ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
ซายด รัชิด อาห์เมด บัทบริษัท เชียงรายเชิงดา อุตสาหกรรมเตาอบ จํากัด จบการใช้งานเตาอบวงจรไฟฟ้า คนงานร่วมมืออย่างละเอียดกับช่างเชิงดา เพื่อเรียนรู้และใช้อุปกรณ์แสดงถึงมิตรภาพที่ลึกซึ้งและความร่วมมือที่ดีเยี่ยมระหว่างประชาชนจีนและปากีสถาน. -
อาบูบาคาร์หลังการผลิตและแก้ไขความผิดพลาดอย่างหนักกว่า 1 เดือน2 ชุดอุปกรณ์ห้องเก็บก๊าซสูบแลกเปลี่ยนความร้อน ได้เข้าใช้งานสําเร็จ ~ พนักงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโครงการได้ทํางานหนัก~ -
จีฮวานขอแสดงความยินดีอย่างอบอุ่น บริษัทผลิตเตาอุตสาหกรรมเชียงราย ในเกาหลีใต้จังหวัดเชียงรายเหนือ อุปกรณ์ติดตั้งและผลิตอย่างรอบคอบและใช้งานอย่างเข้มงวดมองไปข้างหน้าในอนาคตในสาขาอื่น ๆ เพื่อบรรลุความร่วมมือที่สร้างประโยชน์ต่อกันและกัน
ชื่อผู้ติดต่อ :
Du
หมายเลขโทรศัพท์ :
13991381852
ตะกรันเคมีบำบัดของเสียอันตราย ตะกรันเกลือโครเมียม ที่ระดับชั้นนำในประเทศ/ เตาเผาบำบัดกากเกลือโครเมียม
| สถานที่กำเนิด | มณฑลส่านซี ประเทศจีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | Shaanxi Chengda |
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001 |
| หมายเลขรุ่น | เจรจาตามความสามารถในการประมวลผลอุปกรณ์ |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | 1 หน่วย |
| ราคา | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| รายละเอียดการบรรจุ | หารือตามข้อกำหนดเฉพาะของฝ่ายก |
| เวลาการส่งมอบ | 2-3 เดือน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | แอล/C, Western สหภาพ, ที/ที |
| สามารถในการผลิต | ซัพพลายเชนการผลิตที่สมบูรณ์อุปทานตรงเวลาและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ |
รายละเอียดสินค้า
| เน้น | สลักเคมีที่สร้างสรรค์,การบําบัดขยะอันตราย,สลักเกลือโครเมียม |
||
|---|---|---|---|
รายละเอียดสินค้า
| ประเภทการถลุง | การผลิต | กิโลวัตต์ชั่วโมง |
|---|---|---|
| กากของเสียแข็ง | 80--110 ตัน/วัน | 80--110 ตัน/วัน |
อันตราย:
สารประกอบโครเมียมออกไซด์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การชุบโลหะ การแปรรูปโลหะ การทำเครื่องหนัง สีย้อม เหล็กกล้า และวิศวกรรมเคมี กากตะกรันเกลือโครเมียมเป็นของเสียจากอุตสาหกรรมที่เกิดจากการผลิตของวิสาหกิจเคมี ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายบางอย่างต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อมทางธรรมชาติ และถือเป็นมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ
วิธีการประมวลผล:ใช้วิธีการหลอมและแยกที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้มาซึ่งการบำบัดของเสียอันตราย การทำให้เป็นแก้ว และการสกัดและการนำโลหะผสมโครเมียมกลับมาใช้ใหม่
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของอุปกรณ์:
|
1 |
ปริมาณการประมวลผลตะกรันต่อวัน |
80-110 ตัน/วัน |
|
2 |
การกู้คืนโครเมียมออกไซด์ต่อวัน |
26-30 ตัน/วัน |
|
3 |
การใช้พลังงานไฟฟ้าต่อการถลุงผลิตภัณฑ์หนึ่งตัน |
4500～4800kwh |
|
4 |
ความจุเตาไฟฟ้า |
7000KVA |
|
5 |
วันทำงานต่อปี |
330 |
ผลการดำเนินงานของอุปกรณ์:
เตาไฟฟ้าพิเศษ 7000KVA เป็นอุปกรณ์บำบัดของเสียอันตรายขนาดใหญ่ชนิดใหม่ที่พัฒนาโดยบริษัทของเราตามลักษณะของกากตะกรันเกลือโครเมียม เป็นกรณีอุตสาหกรรมที่ประสบความสำเร็จเพียงแห่งเดียวในประเทศจีน
ความสามารถทางเทคนิคที่ครอบคลุมของตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพต่างๆ ระดับกระบวนการ และวิธีการควบคุมอัจฉริยะของอุปกรณ์ได้มาถึงระดับชั้นนำในประเทศจีน
เตาบำบัดกากตะกอนเกลือโครเมียม: อุปกรณ์กำจัดของเสียอันตรายและการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่
เตาบำบัดกากตะกอนเกลือโครเมียมเป็นอุปกรณ์กำจัดความร้อนพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการบำบัดที่ไม่เป็นอันตรายและการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรของกากตะกอนเกลือโครเมียม ซึ่งเป็นของเสียอันตรายทั่วไปที่เกิดจากการผลิตเกลือโครเมียม (มีโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ ซึ่งเป็นสารพิษสูงและสารก่อมะเร็ง) เตาเผาใช้อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีการทำให้คงตัวด้วยความร้อนหรือเทคโนโลยีการลด-การแข็งตัวเพื่อเปลี่ยนโครเมียมเฮกซะวาเลนต์ที่ละลายน้ำได้ให้เป็นสารประกอบโครเมียมไตรวาเลนต์ที่ไม่ละลายน้ำ ในขณะเดียวกันก็ตระหนักถึงการนำทรัพยากรของส่วนประกอบที่มีค่ากลับมาใช้ใหม่ (เช่น โครเมียม โซเดียม) เป็นไปตามมาตรฐานการกำจัดของเสียอันตรายแห่งชาติ (เช่น GB 18597-2001 ในประเทศจีน ข้อบังคับ EPA ในสหรัฐอเมริกา) และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีโครเมียม อุตสาหกรรมโลหะวิทยา และวิศวกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
หลักการทำงานหลัก
เตาเผาส่วนใหญ่ใช้วิธีการทางเทคนิคสองวิธีในการบำบัดกากตะกอนเกลือโครเมียม:
- การทำให้คงตัวด้วยการลดอุณหภูมิสูง
- ป้อนกากตะกอนเกลือโครเมียม สารลด (ผงโค้ก เฟอร์รัสซัลเฟต) และสารทำให้คงตัว (ปูนขาว เบนโทไนท์) ลงในเตาเผา ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง (1100–1300℃) โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ที่เป็นพิษ (Cr⁶⁺) จะถูกลดลงเป็นโครเมียมไตรวาเลนต์ที่มีพิษต่ำ (Cr³⁺) ซึ่งทำปฏิกิริยากับสารทำให้คงตัวเพื่อสร้างสปิเนลโครเมียมที่เสถียร (MgCr₂O₄, FeCr₂O₃) ซึ่งไม่ละลายในน้ำและกรด
- การนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ด้วยไพโรไลซิส
- สำหรับกากตะกอนเกลือโครเมียมที่มีปริมาณโซเดียมสูง เตาเผาใช้เทคโนโลยีไพโรไลซิสเพื่อแยกเกลือโซเดียม (เช่น Na₂CrO₄, Na₂SO₄) ผ่านการระเหยที่อุณหภูมิสูงและการควบแน่น ในขณะที่ตะกรันที่เหลือจะได้รับการบำบัดให้คงตัวเพื่อการฝังกลบอย่างปลอดภัยหรือการใช้ประโยชน์จากวัสดุก่อสร้าง
การออกแบบโครงสร้าง
| ส่วนประกอบ | วัสดุและข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ตัวเตา | โครงสร้างแจ็คเก็ตระบายความร้อนด้วยน้ำแบบสองชั้น; ซับในด้วยอิฐทนไฟอะลูมินาสูง + วัสดุหล่อคอรันดัม (ทนต่อการกัดกร่อนจากตะกรันหลอมเหลวและก๊าซอุณหภูมิสูง); เปลือกนอกทำจากแผ่นเหล็ก Q345R (ความหนา 16–20 มม.) |
| ระบบป้อน | เครื่องป้อนสกรูแบบปิดผนึก + ถังจ่ายสารแบบปริมาณ; การออกแบบการปิดผนึกไนโตรเจนเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซพิษ; ความสามารถในการป้อนปรับได้ (50–500 กก./ชม.) |
| ระบบเผาไหม้และความร้อน | หัวเผาก๊าซธรรมชาติ/น้ำมันหนัก + การให้ความร้อนเสริมด้วยพลาสมาอาร์ค; ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±10℃; รองรับการให้ความร้อนแบบแบ่งขั้นตอน (การอบแห้ง การอุ่นล่วงหน้า ปฏิกิริยาอุณหภูมิสูง) |
| หน่วยบำบัดก๊าซ | ห้องเผาไหม้ทุติยภูมิในตัว (อุณหภูมิ ≥1100℃, เวลาพำนัก ≥2 วินาที) + ตัวกรองถุง + หอคอยดูดซับคาร์บอนกัมมันต์; กำจัดฝุ่น ก๊าซที่เป็นกรด (HCl, SO₂) และ Cr⁶⁺ ที่เหลืออยู่ในก๊าซไอเสีย |
| ระบบระบายตะกรัน | อุปกรณ์ระบายตะกรันดับน้ำ; ทำให้ตะกรันอุณหภูมิสูงเย็นลงต่ำกว่า 100℃ อย่างรวดเร็ว สร้างตะกรันเม็ดที่เสถียร; การออกแบบที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันมลพิษทุติยภูมิ |
| ระบบควบคุม | PLC + HMI หน้าจอสัมผัส; บูรณาการการตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน องค์ประกอบของก๊าซ และการปรับพารามิเตอร์การป้อน/การเผาไหม้โดยอัตโนมัติ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|
| กำลังการผลิต | ประเภทแบทช์ | 1–5 ตัน/แบทช์ (เหมาะสำหรับวิสาหกิจขนาดเล็ก) |
| ประเภทต่อเนื่อง | 5–50 ตัน/วัน (เหมาะสำหรับฐานการผลิตเกลือโครเมียมขนาดใหญ่) | |
| ประสิทธิภาพความร้อน | อุณหภูมิในการทำงาน | 1100–1300℃ (ปรับได้ตามองค์ประกอบของสารตกค้าง) |
| ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ | ±15℃ (ในโซนปฏิกิริยาเตาเผา) | |
| ประสิทธิภาพการให้ความร้อน | ≥75% (ใช้เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียกลับมาใช้ใหม่) | |
| ผลการรักษา | อัตราการแปลง Cr⁶⁺ | ≥99.9% (Cr⁶⁺ ที่เหลืออยู่ในตะกรัน ≤0.1 มก./กก. เป็นไปตามมาตรฐานการฝังกลบ) |
| ความเป็นพิษในการชะละลายของตะกรัน | Cr⁶⁺ ที่ชะละลาย ≤0.05 มก./ลิตร (เป็นไปตาม GB 5085.3-2007) | |
| อัตราการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ | อัตราการนำเกลือโซเดียมกลับมาใช้ใหม่ ≥85%; อัตราการนำโครเมียมกลับมาใช้ใหม่ ≥90% (สำหรับสารตกค้างที่มีมูลค่าสูง) | |
| พารามิเตอร์การดำเนินงาน | ประเภทเชื้อเพลิง | ก๊าซธรรมชาติ น้ำมันหนัก หรือเม็ดชีวมวล (อุปกรณ์เสริม) |
| มาตรฐานการปล่อยก๊าซไอเสีย | ฝุ่น ≤10 มก./ลบ.ม.; SO₂ ≤50 มก./ลบ.ม.; NOₓ ≤100 มก./ลบ.ม. | |
| พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น | แรงดันใช้งาน 0.3–0.5 MPa; อัตราการไหล 50–200 ลิตร/นาที; อุณหภูมิทางเข้า ≤35℃ | |
| พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย | ระดับการป้องกัน | ตัวเตา IP65; ตู้ควบคุม IP54 |
| เกรดป้องกันการระเบิด | Ex d IIB T4 (สำหรับส่วนประกอบในระบบบำบัดก๊าซไอเสีย) | |
| ระบบฉุกเฉิน | ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน การล้างไนโตรเจน และอุปกรณ์ดับเพลิง; ปิดเครื่องอัตโนมัติในกรณีที่ก๊าซรั่วหรืออุณหภูมิผิดปกติ |
ข้อดีของการใช้งาน
- การบำบัดที่ไม่เป็นอันตรายและได้มาตรฐาน
- แปลง Cr⁶⁺ ที่เป็นพิษให้เป็นสารประกอบโครเมียมไตรวาเลนต์ที่เสถียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมและชีวภาพของกากตะกอนเกลือโครเมียม ตะกรันที่ผ่านการบำบัดเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการฝังกลบอย่างปลอดภัยหรือการใช้ประโยชน์จากทรัพยากร (เช่น เป็นมวลรวมสำหรับผลิตภัณฑ์ซีเมนต์)
- การนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
- นำส่วนประกอบที่มีค่า เช่น เกลือโซเดียมและโครเมียม กลับมาจากสารตกค้าง ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตเกลือโครเมียมได้ ลดต้นทุนวัตถุดิบสำหรับวิสาหกิจ
- ระบบอัตโนมัติสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
- การควบคุมอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการช่วยลดการทำงานด้วยตนเอง ระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงลง 20–30%; การออกแบบแบบวงปิดหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิ
- ความสามารถในการปรับตัวที่ยืดหยุ่น
- สามารถจัดการกับกากตะกอนเกลือโครเมียมประเภทต่างๆ (รวมถึงตะกรันการทำให้เป็นกลาง สารตกค้างจากน้ำแม่ของการตกผลึก ฯลฯ) โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ รองรับทั้งโหมดการทำงานแบบแบทช์และแบบต่อเนื่อง
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
- วิสาหกิจผลิตเกลือโครเมียม: การบำบัดแบบรวมศูนย์ของสารตกค้างที่เกิดจากการผลิตโซเดียมไดโครเมต โพแทสเซียมไดโครเมต และโครเมียมออกไซด์สีเขียว
- บริษัทวิศวกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: โครงการกำจัดของเสียอันตรายที่ได้รับมอบหมายจากโรงงานเคมีและวิสาหกิจโลหะวิทยา
- อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: การบำบัดตะกอนที่มีโครเมียมที่เกิดจากการบำบัดพื้นผิวเหล็กและการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า
แนะนำผลิตภัณฑ์
