ขนแร่, ขนหิน เตาไฟฟ้า - DC Hot Melt Slag Electric Furnace
การใช้อุปกรณ์:
อุปกรณ์นี้ใช้ในการละลายการผลิตหินบะซอลต์ ตะกรัน โดโลไมต์ และวัสดุเสริม หลังจากให้ความร้อนฉนวนที่เป็นเนื้อเดียวกัน ควบคุมอุณหภูมิและการไหลของสารละลายที่ขนส่งไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยง การผลิตผลิตภัณฑ์ขนหินอย่างต่อเนื่อง
คำอธิบายกระบวนการผลิตภัณฑ์:
แร่บะซอลต์และวัสดุเสริมเป็นวัตถุดิบหลักของเตาไฟฟ้าขนหิน หลังจากการอบแห้งด้วยระบบอบแห้ง วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกโหลดลงในถังสูงของเตาไฟฟ้าผ่านระบบป้อนเพื่อจัดเก็บ หลังจากการวัดและชั่งน้ำหนักวัตถุดิบผ่านระบบกระจาย วัตถุดิบจะถูกหย่อนลงในเตาเผาโดยท่อป้อนในเตาเผา และวัสดุบาง ๆ จะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องด้วยพลังงานไฟฟ้าเพื่อการถลุงอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ หลังจากการหลอมละลายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ วัสดุบางๆ จะถูกปล่อยออกมาผ่านทางช่องระบายตะกรันและเข้าสู่เครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขนสัตว์หิน
คุณสมบัติโครงสร้าง:
เมื่อเปรียบเทียบกับเตา AC เตา DC มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. บันทึกอิเล็กโทรด; (การใช้อิเล็กโทรดประหยัดพลังงานคือ 40% ถึง 60% ของเตา AC)
2. ประหยัดพลังงาน (การใช้พลังงานต่ำกว่าเตา AC ถึง 10% -15% ต่อตันฝ้าย)
3. อุณหภูมิของโซนปฏิกิริยาของสระหลอมเหลวสูง ตาเตาเปิดง่ายและเหล็กเรียบ
4. มีเอฟเฟกต์การสั่นไหวและเสียงรบกวนต่ำ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อโครงข่ายไฟฟ้าและผู้ปฏิบัติงาน และเอฟเฟกต์การสั่นไหวนั้นมีเพียง 50% ถึง 70% ของเตาไฟฟ้ากระแสสลับ และเสียงรบกวนระหว่างการทำงานของส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำนั้นต่ำกว่าของเตาไฟฟ้ากระแสสลับมากกว่า 20dB
เตาไฟฟ้า DC Hot Melt Slag สำหรับการผลิตขนแร่/ขนหินเป็นอุปกรณ์หลอมที่ทันสมัยที่ผสมผสานเทคโนโลยีการทำความร้อนอาร์ก DC การใช้ตะกรันร้อนละลาย และการผลิตคาร์บอนต่ำสำหรับอุตสาหกรรมวัสดุฉนวนความร้อน ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อละลายวัตถุดิบแร่ (หินบะซอลต์ ไดเบส โดโลไมต์) และของเสียอุตสาหกรรม (ตะกรันโลหะ กากแร่) ให้เป็นตะกรันหลอมเหลวคุณภาพสูงที่อุณหภูมิสูงพิเศษ (1,550-1750°C) ให้วัสดุหลอมเหลวที่มีความหนืดต่ำและมีความเสถียรสำหรับการสร้างเส้นใยขนแร่/ขนหิน เมื่อเปรียบเทียบกับเตาอาร์ค AC แบบดั้งเดิม เตาประเภท DC นี้มีประสิทธิภาพด้านพลังงานที่สูงกว่า คุณภาพตะกรันหลอมเหลวที่ดีกว่า และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่งกว่า ทำให้เป็นอุปกรณ์หลักในอุดมคติสำหรับผู้ผลิตขนแร่/ขนหินที่ดำเนินการผลิตระดับไฮเอนด์ ขนาดใหญ่ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
เตาหลอมนี้เป็นอุปกรณ์หลอมไฟฟ้ากระแสตรงแบบมืออาชีพที่ปรับให้เหมาะกับการผลิตขนแร่/ขนหิน โดยผสมผสานการใช้ทรัพยากรตะกรันร้อนละลาย ใช้ระบบจ่ายไฟแบบทิศทางเดียว ทำให้เกิดส่วนโค้งอุณหภูมิสูงที่เสถียรระหว่างแคโทดเดี่ยว (อิเล็กโทรดกราไฟท์) และแอโนด (ก้นเตาหรือตะกรันหลอมเหลว) ด้วยการใช้ประโยชน์จากผลกระทบทางความร้อนโดยตรงของส่วนโค้งและการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าของตะกรันหลอมเหลว วัตถุดิบที่เป็นของแข็งจะถูกหลอมอย่างมีประสิทธิภาพให้เป็นตะกรันหลอมเหลวที่มีความสม่ำเสมอและมีสิ่งเจือปนต่ำ วัสดุที่หลอมละลายจะถูกส่งไปยังเครื่องปั่นด้ายแบบแรงเหวี่ยงหรืออุปกรณ์ไฟเบอร์ไลซ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขนแร่/ขนหินที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน ทนไฟ และดูดซับเสียงได้ดีเยี่ยม
- การหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ: การให้ความร้อนด้วยอาร์ก DC ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว (สูงถึง 1,750°C) ทำให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบแร่และของเสียอุตสาหกรรมจะหลอมละลายอย่างสมบูรณ์ สลายสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของตะกรันหลอมเหลว (ปริมาณสิ่งเจือปน ≤0.5%)
- การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของตะกรันหลอมเหลว: ผลการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงของกระแสตรงทำให้อุณหภูมิตะกรันหลอมเหลวและองค์ประกอบทางเคมีมีความสม่ำเสมอมากขึ้น (ความแตกต่างของอุณหภูมิ ≤±10°C) ปรับความหนืดให้เหมาะสม (1.0-2.5 Pa·s) เพื่อการสร้างเส้นใยที่เสถียรและลดอัตราการแตกหักของเส้นใย
- การอนุรักษ์พลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: เทคโนโลยีการทำความร้อน DC มีประสิทธิภาพเชิงความร้อน ≥82% (สูงกว่าเตา AC 10-15%) ลดการใช้พลังงานลง 20-30% ต่อตันตะกรันหลอมเหลว ติดตั้งระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่และระบบบำบัดก๊าซไอเสีย ส่งผลให้มีการปล่อยมลพิษเกือบเป็นศูนย์
- การใช้ทรัพยากรตะกรันร้อนละลาย: ใช้ตะกรันร้อนละลายจากกระบวนการทางโลหะวิทยาโดยตรง (เช่น การผลิตเหล็ก การถลุงแร่ที่ไม่ใช่เหล็ก) เป็นวัตถุดิบ ประหยัดพลังงานในการอุ่น และตระหนักถึง "ของเสียเป็นสมบัติ" ในระบบเศรษฐกิจแบบวงกลม
- การดำเนินงานต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ: ตัวเตาที่มีความจุขนาดใหญ่ (5-40 ตัน) และระบบป้อน/ระบายอัตโนมัติรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ซึ่งตรงกับสายการผลิตขนแร่/ขนหินที่มีกำลังการผลิต 10,000-100,000 ตันต่อปี
- ขั้นตอนการให้อาหาร: วัตถุดิบ (หินบะซอลต์ ตะกรันร้อนละลาย กากแร่) จะถูกบดและคัดแยกเป็นขนาด 5-30 มม. จากนั้นจึงขนส่งไปยังเตาเผาผ่านระบบป้อนที่ปิดสนิท
- ขั้นตอนการจุดระเบิดและความร้อนแบบอาร์ค: แหล่งจ่ายไฟ DC จ่ายกระแสไฟฟ้าแรงดันต่ำและกระแสสูง ส่วนโค้งถูกสร้างขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดกราไฟท์ (แคโทด) และแอโนดด้านล่างของเตา ปล่อยความร้อนมหาศาลเพื่อละลายวัตถุดิบ
- ขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของตะกรันหลอมเหลว: กระแส DC สร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง กวนตะกรันหลอมละลายอย่างรุนแรงเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและองค์ประกอบสม่ำเสมอ ระบบควบคุมอุณหภูมิจะรักษาตะกรันหลอมเหลวไว้ที่ 1,600-1,700 ℃
- ขั้นตอนการคายประจุและการสร้างไฟเบอร์: ตะกรันหลอมเหลวจะไหลออกมาอย่างเสถียรผ่านทางช่องล้น/ช่องต๊าป จากนั้นถูกส่งไปยังเครื่องปั่นด้ายแบบแรงเหวี่ยงเพื่อสร้างเส้นใย กลายเป็นเส้นใยขนแร่/ขนหิน
- ขั้นตอนการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่และการบำบัดก๊าซไอเสีย: ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะถูกระบายความร้อนด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (นำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่) จากนั้นทำให้บริสุทธิ์ด้วยตัวเก็บฝุ่นและอุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันก่อนปล่อยออกมา
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้น: การทำความร้อนด้วยอาร์ค DC ไม่มีการสูญเสียการเปลี่ยนเฟส ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงกว่าเตา AC ถึง 10-15% การใช้พลังงานต่อตันตะกรันหลอมเหลวลดลง 20-30% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
- คุณภาพตะกรันหลอมเหลวที่เหนือกว่า: การกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิและองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ ปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ และความหนืดคงที่ ปรับปรุงคุณภาพขนแร่/เส้นใยขนหิน (ความต้านทานแรงดึง ≥0.03MPa ค่าการนำความร้อน ≤0.038W/(m·K))
- ความสามารถในการปรับตัวของวัตถุดิบที่แข็งแกร่ง: เหมาะสำหรับหินบะซอลต์ ไดเบส ตะกรันร้อนละลายโลหะ กากแร่ และวัตถุดิบอื่น ๆ สามารถปรับพารามิเตอร์การหลอมตามองค์ประกอบของวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์
- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและคาร์บอนต่ำ: อัตราการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ≥60%, ความเข้มข้นของฝุ่นจากก๊าซไอเสีย ≤10มก./ลบ.ม., ความเข้มข้นของ SO₂ ≤35มก./ลบ.ม.; ไม่มีมลภาวะทางเสียง (≤85dB) เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดระดับโลก
- การดำเนินงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้: DC arc มีความเสถียรมากกว่า AC arc โดยมีการใช้อิเล็กโทรดน้อยกว่า (ตะกรันหลอมเหลว 1-2kg/t) ซับทนไฟมีอายุการใช้งานยาวนาน และเตาสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง 8000 ชั่วโมง/ปี
- การออกแบบโมดูลาร์: รองรับการทำงานแบบขนานของเตาเผาหลายเตา ง่ายต่อการขยายกำลังการผลิต ส่วนประกอบที่ได้มาตรฐานช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาและสินค้าคงคลังอะไหล่
- การผลิตขนแร่/ขนหิน: อุปกรณ์หลอมแกนสำหรับผู้ผลิตวัสดุฉนวนความร้อนระดับไฮเอนด์ การผลิตแผ่นฉนวน ผ้าห่ม ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ สำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง ปิโตรเคมี และพลังงาน
- การใช้ขยะมูลฝอยอุตสาหกรรม: การบำบัดตะกรันโลหะ (ตะกรันการผลิตเหล็ก ตะกรันการถลุงที่ไม่ใช่เหล็ก) กากแร่ และขยะมูลฝอยอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยแปลงเป็นวัตถุดิบขนแร่/ขนหินที่มีมูลค่าสูง
- การใช้ทรัพยากรตะกรันร้อนละลาย: สนับสนุนอุปกรณ์สำหรับโรงงานเหล็ก โรงถลุงแร่ที่ไม่ใช่เหล็ก และสวนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจหมุนเวียน โดยตระหนักถึงการใช้ตะกรันร้อนละลายในแหล่งกำเนิด
- วิศวกรรมฉนวนความร้อนระดับสูง: จัดหาวัสดุขนแร่/ขนหินประสิทธิภาพสูงสำหรับอาคารสีเขียว รถไฟความเร็วสูง เรือ และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการการทนไฟและฉนวนกันความร้อนที่เข้มงวด
- เทคโนโลยี DC ขั้นสูง: ผู้นำเทคโนโลยีการหลอมอาร์กไฟฟ้ากระแสตรงและการกวนแม่เหล็กไฟฟ้า พร้อมสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นผู้นำด้านเทคนิคในอุตสาหกรรม
- การดำเนินงานที่คุ้มค่า: การใช้พลังงานและการใช้อิเล็กโทรดที่ลดลงช่วยลดต้นทุนการผลิตได้ 15-25% เมื่อเทียบกับเตาเผาแบบเดิม เพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กร
- การรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรอง CE, ISO 9001, ISO 14001 และการรับรองระดับสากลอื่นๆ สอดคล้องกับมาตรฐานด้านเทคนิคและสิ่งแวดล้อมในยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตลาดอื่นๆ
- โซลูชั่นที่ปรับแต่งได้: ให้การออกแบบส่วนบุคคลตามลักษณะวัตถุดิบ กำลังการผลิต และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ รวมถึงโครงสร้างเตาเผา การกำหนดค่าพลังงาน และระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
- บริการหลังการขายที่ครอบคลุม: เสนอบริการแบบครบวงจร รวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคในต่างประเทศ บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงช่วยให้มั่นใจในการแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงที
เตาไฟฟ้าตะกรันร้อนละลาย DC สำหรับการผลิตขนแร่/ขนหินเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการยกระดับอุตสาหกรรมวัสดุฉนวนความร้อน ช่วยให้องค์กรต่างๆ บรรลุเป้าหมายในการประหยัดพลังงาน ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และการรีไซเคิลทรัพยากร ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด สำหรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียด โซลูชันกระบวนการ หรือข้อมูลใบเสนอราคา โปรดติดต่อทีมขายมืออาชีพของเรา
พารามิเตอร์หลักและประสิทธิภาพ:
1 ความจุเตา ~ 50t
2 เส้นผ่านศูนย์กลางเปลือก Φ5200 ~ Φ5600
3 ความสูงของเปลือกคือ 3500 มม
4 เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดแคโทด Φ500มม
5 เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดด้านล่าง Φ700
6 ระยะชักอิเล็กโทรดสูงสุด 1800 มม
7. พิกัดพิกัดหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสตรง 4000 KVA
ดัชนีประสิทธิภาพ:
1 ผลผลิตต่อชั่วโมง (ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) 5 ~ 6 ตัน
การใช้พลังงานของฝ้าย 2 ตัน 300-350KWh/T;
3. ปริมาณการใช้อิเล็กโทรดฝ้ายตัน: 1.5-2.5Kg/t
แผนภาพกระบวนการด้านล่าง:
ซายด รัชิด อาห์เมด บัทบริษัท เชียงรายเชิงดา อุตสาหกรรมเตาอบ จํากัด จบการใช้งานเตาอบวงจรไฟฟ้า คนงานร่วมมืออย่างละเอียดกับช่างเชิงดา เพื่อเรียนรู้และใช้อุปกรณ์แสดงถึงมิตรภาพที่ลึกซึ้งและความร่วมมือที่ดีเยี่ยมระหว่างประชาชนจีนและปากีสถาน.
อาบูบาคาร์หลังการผลิตและแก้ไขความผิดพลาดอย่างหนักกว่า 1 เดือน2 ชุดอุปกรณ์ห้องเก็บก๊าซสูบแลกเปลี่ยนความร้อน ได้เข้าใช้งานสําเร็จ ~ พนักงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโครงการได้ทํางานหนัก~
จีฮวานขอแสดงความยินดีอย่างอบอุ่น บริษัทผลิตเตาอุตสาหกรรมเชียงราย ในเกาหลีใต้จังหวัดเชียงรายเหนือ อุปกรณ์ติดตั้งและผลิตอย่างรอบคอบและใช้งานอย่างเข้มงวดมองไปข้างหน้าในอนาคตในสาขาอื่น ๆ เพื่อบรรลุความร่วมมือที่สร้างประโยชน์ต่อกันและกัน
