ขนสัตว์แร่, ขนหิน เตาหลอม - เตาอาร์คไฟฟ้า AC (ใหม่)

 ขนสัตว์แร่, เตาหลอมขนสัตว์ร็อค - เตาอาร์คไฟฟ้า AC (ใหม่)

การประยุกต์ใช้อุปกรณ์:

อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อรับตะกรันหลอมเหลวร้อนจากเตาถลุงเหล็ก โดยผ่านการปรับอุณหภูมิเล็กน้อย (ปรับมวล 10-15%) ปรับกระแสไฟและแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้ อุณหภูมิของพอร์ตการไหลคงที่ และใช้อุปกรณ์ที่จดสิทธิบัตร ประตูทองแดงเพื่อควบคุมการไหลของพอร์ตตะกรัน และขนส่งไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงอย่างต่อเนื่องเพื่อเตรียมขนสัตว์แร่ โดยการปรับมวลเล็กน้อย (ปรับ 10% ของมวล) กระแสไฟและแรงดันไฟฟ้าจะถูกปรับเพื่อให้ อุณหภูมิของพอร์ตการไหลคงที่ และอัตราการไหลของพอร์ตตะกรันถูกควบคุมโดยประตูทองแดงของอุปกรณ์ที่จดสิทธิบัตร ซึ่งจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์เตาไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องเพื่อเตรียมขนสัตว์แร่

ภาพรวมกระบวนการ:

  ถุงตะกรันที่มีตะกรันของเสียจากอุตสาหกรรมจะถูกขนส่งไปยังโรงงานเตาไฟฟ้าด้วยรถบรรทุกตะกรันหรือรถไฟ เทลงในเตาหลอม เริ่มเพิ่มอุณหภูมิและปรับองค์ประกอบ และกำหนดโดยการวัดอุณหภูมิและการสุ่มตัวอย่างเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตของขนสัตว์แร่ และขนส่งไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงและสายการผลิตขนสัตว์แร่ในภายหลังเพื่อจัดหาวัตถุดิบสำหรับสายการผลิตขนสัตว์แร่

พารามิเตอร์และประสิทธิภาพหลัก:

1 ความจุเตาหลอม ~ 50t
2 เส้นผ่านศูนย์กลางเปลือก Φ5200 ~ Φ5600
3 ความสูงของเปลือก ~ 3500 มม.
4 เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด Φ400 มม.
5 วงกลมอีเล็กโทรด Φ1350 ~ Φ1400 มม.
6 ระยะชักอิเล็กโทรดสูงสุด 1800 มม.
7. ความจุพิกัดหม้อแปลง 4000 KVA
ดัชนีประสิทธิภาพ:

(1) กำลังการผลิตตะกรัน: ~ 5 ตัน/ชั่วโมง (ผลผลิตต่อปีมากกว่า 30,000 ตัน)
(2) อุณหภูมิตะกรัน (ข้อกำหนดของเครื่องขนสัตว์แร่) ~ 1500℃
(3) อุณหภูมิตะกรันเดิม ~ 1300℃ (ต้องวัด)
(4) การใช้พลังงานฝ้ายต่อตัน 350-500KWh/T;

3. การใช้ขั้วไฟฟ้าฝ้ายต่อตัน: 2.5-3.0 กก./ตัน

1. คำจำกัดความหลักและฟังก์ชันหลัก

1.1 คำจำกัดความ

1.2 ฟังก์ชันหลัก

• การหลอมที่อุณหภูมิสูง: เพิ่มอุณหภูมิของวัตถุดิบอย่างรวดเร็วถึง 1500-1700℃ ผ่านการให้ความร้อนด้วยอาร์ค ทำให้มั่นใจได้ถึงการหลอมแร่และของเสียแข็งจากอุตสาหกรรมอย่างสมบูรณ์ และกำจัดสิ่งเจือปนเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของตะกรันหลอมเหลว
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของตะกรันหลอมเหลว: รักษาอุณหภูมิเตาหลอมและสถานะการไหลของตะกรันหลอมเหลวให้คงที่ผ่านการควบคุมอุณหภูมิและการกวนอัจฉริยะ ทำให้มั่นใจได้ถึงองค์ประกอบทางเคมีและความหนืดของวัสดุหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพการก่อตัวของเส้นใย
• การอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ: ใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงที่มีประสิทธิภาพความร้อน ≥75% ลดการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับเตาหลอมที่ใช้เชื้อเพลิงแบบดั้งเดิม ติดตั้งระบบฟอกไอเสียเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากล
• การสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่อง: มีตัวเตาหลอมขนาดใหญ่และระบบป้อน/ปล่อยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อคในปริมาณมาก
• การใช้ประโยชน์จากทรัพยากรของเสีย: ตระหนักถึงการรีไซเคิลของเสียแข็งจากอุตสาหกรรม (ตะกรันโลหะวิทยา กากแร่) เป็นวัตถุดิบ ลดการสูญเสียทรัพยากรและแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียน

2. โครงสร้างหลักและหลักการทางเทคนิค

2.1 ส่วนประกอบหลัก

2.2 หลักการทางเทคนิค

1. ขั้นตอนการป้อน: วัตถุดิบ (หินบะซอลต์ ตะกรันโลหะวิทยา ฯลฯ) ถูกบดและคัดขนาดให้มีขนาดอนุภาค 5-30 มม. จากนั้นจึงขนส่งไปยังตัวเตาหลอมผ่านระบบป้อนอัตโนมัติ
2. ขั้นตอนการจุดระเบิดและให้ความร้อนด้วยอาร์ค: ระบบจ่ายไฟส่งกระแสไฟฟ้าแรงดันต่ำ กระแสสูงไปยังขั้วไฟฟ้ากราไฟต์ เกิดอาร์คระหว่างปลายขั้วไฟฟ้าและวัตถุดิบ ปล่อยความร้อนจำนวนมากเพื่อหลอมวัตถุดิบ
3. ขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของตะกรันหลอมเหลว: ตะกรันหลอมเหลวถูกกวนโดยแรงแม่เหล็กไฟฟ้าของอาร์คและการพาความร้อนตามธรรมชาติของของเหลว ทำให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมีที่สม่ำเสมอ ระบบควบคุมอุณหภูมิจะรักษาสภาพตะกรันหลอมเหลวไว้ที่ 1550-1650℃ (ปรับได้ตามลักษณะของวัตถุดิบ)
4. ขั้นตอนการปล่อย: ตะกรันหลอมเหลวไหลออกทางพอร์ตแตะหรือพอร์ตล้นด้วยความเร็วคงที่ และถูกส่งไปยังเครื่องปั่นแบบแรงเหวี่ยงหรืออุปกรณ์ไฟเบอร์สำหรับการก่อตัวของเส้นใยในภายหลัง
5. ขั้นตอนการบำบัดไอเสีย: ไอเสียอุณหภูมิสูงถูกทำให้เย็นลงด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งสำหรับการให้ความร้อนหรือการผลิตพลังงาน) จากนั้นจึงทำความสะอาดโดยเครื่องดักฝุ่นและอุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ก่อนถึงมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

4. คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

• ประสิทธิภาพการหลอมสูง: การให้ความร้อนด้วยอาร์คทำหน้าที่โดยตรงกับวัตถุดิบ โดยมีการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและรอบการหลอมสั้น (15-30 นาทีต่อชุด) ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
• คุณภาพการก่อตัวของเส้นใยที่เสถียร: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนืดที่สม่ำเสมอของตะกรันหลอมเหลว ลดการแตกของเส้นใย และปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนของขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อค
• การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหลีกเลี่ยงการปล่อยควันและก๊าซที่เป็นอันตรายจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง ระบบบำบัดไอเสียช่วยให้การปล่อยมลพิษเกือบเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในยุโรป อเมริกาเหนือ และภูมิภาคอื่นๆ
• การปรับตัวของวัตถุดิบที่แข็งแกร่ง: เหมาะสำหรับวัตถุดิบต่างๆ เช่น หินบะซอลต์ ไดอะเบส ตะกรันโลหะวิทยา และกากแร่ สามารถปรับกระบวนการหลอมได้ตามองค์ประกอบของวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต่ำ: ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้ามีโครงสร้างที่เรียบง่ายและอัตราความล้มเหลวต่ำ ขั้วไฟฟ้ากราไฟต์มีอายุการใช้งานยาวนาน และการบำรุงรักษาสะดวก ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม
• ความเข้ากันได้กับการผลิตขนาดใหญ่: การออกแบบแบบแยกส่วนรองรับการทำงานแบบขนานของเตาหลอมหลายเตา ซึ่งตรงกับกำลังการผลิตขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อค 5,000-50,000 ตันต่อปี

5. สถานการณ์การใช้งาน

• การผลิตขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อค: อุปกรณ์หลอมหลักสำหรับผู้ผลิตวัสดุฉนวนความร้อน ผลิตขนสัตว์แร่ ขนสัตว์ร็อค และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องคุณภาพสูง (เช่น แผ่นฉนวน ผ้าห่ม ท่อ)
• การใช้ประโยชน์จากของเสียแข็งจากอุตสาหกรรม: การบำบัดตะกรันโลหะวิทยา (ตะกรันการผลิตเหล็ก ตะกรันการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) กากแร่ และของเสียแข็งจากอุตสาหกรรมอื่นๆ เปลี่ยนให้เป็นวัตถุดิบสำหรับขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อค
• วิศวกรรมฉนวนความร้อน: อุปกรณ์สนับสนุนสำหรับโครงการฉนวนความร้อนในการก่อสร้าง ปิโตรเคมี พลังงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ จัดหาวัสดุขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อคประสิทธิภาพสูง
• อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างใหม่: การผลิตวัสดุทนไฟ ดูดซับเสียง และฉนวนความร้อนสำหรับอาคารสีเขียว ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาอาคารคาร์บอนต่ำทั่วโลก

6. ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการระดับมืออาชีพ: ปรับแต่งสำหรับการผลิตขนสัตว์แร่/ขนสัตว์ร็อค ด้วยโครงสร้างเตาหลอมและระบบควบคุมอุณหภูมิที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงกับกระบวนการก่อตัวของเส้นใย ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์
• การรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรอง CE, ISO 9001, ISO 14001 และการรับรองสากลอื่นๆ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคและสิ่งแวดล้อมในตลาดโลก
• โซลูชันที่ปรับแต่งได้: ให้การออกแบบอุปกรณ์ส่วนบุคคลตามลักษณะของวัตถุดิบของผู้ใช้ กำลังการผลิต และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ รวมถึงความจุเตาหลอม การกำหนดค่าพลังงาน และระบบบำบัดไอเสีย
• บริการหลังการขายที่ครอบคลุม: ให้บริการแบบครบวงจร รวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน และการสนับสนุนด้านเทคนิคในต่างประเทศ การจัดหาอะไหล่เป็นไปอย่างทันท่วงทีเพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตที่ไม่หยุดชะงัก