โฟนไฟฟ้าหญ้าแร่ - โฟนสูง โฟนหญ้าแร่ (ใหม่)

ขนแร่ เตาไฟฟ้าขนหิน - Blast Furnace Slag Mineral Wool Furnace (ใหม่)

การใช้อุปกรณ์:

อุปกรณ์นี้ใช้เพื่อรับตะกรันร้อนละลายจากเตาถลุงเหล็ก ผ่านการอบคืนตัวเล็กน้อย (ปรับมวล 10-15%) ปรับกระแสและแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้อุณหภูมิของพอร์ตการไหลมีเสถียรภาพ และใช้ประตูทองแดงอุปกรณ์ที่ได้รับสิทธิบัตรเพื่อควบคุมการไหลของพอร์ตตะกรัน และขนส่งอย่างต่อเนื่องไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อเตรียมขนแร่

ภาพรวมกระบวนการ:

ถุงตะกรันที่มีตะกรันของเสียอุตสาหกรรมจะถูกขนส่งไปยังเวิร์คช็อปเตาไฟฟ้าด้วยรถบรรทุกตะกรันหรือรถรางเทลงในเตาเผาเริ่มเพิ่มอุณหภูมิและปรับองค์ประกอบและกำหนดโดยการวัดอุณหภูมิและการสุ่มตัวอย่างเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของขนแร่ และขนส่งไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงและสายการผลิตขนแร่ที่ตามมาเพื่อจัดหาวัตถุดิบสำหรับสายการผลิตขนแร่

คุณสมบัติโครงสร้าง:

1. ปล่อยควันน้อยลงและประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมที่ชัดเจน
2. ประสิทธิภาพสูง: ประสิทธิภาพการหลอมของเตาไฟฟ้าเป็นสองเท่าของโค้กโดม
3. การควบคุมการไหลของเตาไฟฟ้ามีเสถียรภาพ ตรวจสอบเสถียรภาพของการไหลของสต็อกจากด้านต่อไปนี้:
1 การออกแบบปริมาตรและการออกแบบอิเล็กโทรดของเตาไฟฟ้ามีความสมเหตุสมผล
2 การออกแบบที่แม่นยำของการควบคุมช่องระบายความร้อนด้วยน้ำ
3 รางเคลื่อนที่พร้อมการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ
4. การใช้พลังงานต่ำ: การใช้พลังงานหลักของตะกรันร้อนในเตาไฟฟ้า: ฝ้าย 350-400 องศา/ตัน การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์คือ 2-3 กก./ ตันฝ้าย
5. ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติระดับสูง

ภายใต้แผนภาพการไหล:

1. คำจำกัดความหลักและฟังก์ชันหลัก

1.1 คำจำกัดความ

1.2 ฟังก์ชั่นหลัก

• การใช้ตะกรันเตาถลุงที่มีมูลค่าสูง: ใช้ตะกรันเตาถลุงโดยตรง (ของเหลวหรือของแข็ง) เป็นวัตถุดิบหลัก (สัดส่วน ≥80%) เปลี่ยนขยะอุตสาหกรรมให้เป็นผลิตภัณฑ์ขนแร่มูลค่าสูง ลดการสะสมตะกรันในที่ดินและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
• การรีไซเคิลความร้อนตกค้าง: ใช้ประโยชน์จากความร้อนตกค้างของตะกรันเตาหลอมเหลว (1,400-1500°C) ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานในการอุ่นเครื่องได้ 30-40% เมื่อเทียบกับเตาเผาที่ใช้วัตถุดิบเย็น ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานเพิ่มเติมด้วยการนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียกลับมาใช้ใหม่
• การหลอมตะกรันหลอมเหลวและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: เครื่องทำความร้อนแบบอาร์คไฟฟ้าเสริมความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิตะกรันเป็น 1550-1700 ℃ สลายเฟสผลึกที่ตกค้างและสิ่งสกปรกในตะกรัน ผ่านการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าหรือการกวนเชิงกล องค์ประกอบทางเคมีและความหนืดของตะกรันหลอมเหลว (1.0-2.5 Pa·s) ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างเส้นใยที่เสถียร
• การคุ้มครองคาร์บอนต่ำและสิ่งแวดล้อม: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหลีกเลี่ยงการปล่อยเชื้อเพลิงฟอสซิล ติดตั้งระบบฟอกไอเสียที่มีประสิทธิภาพ ช่วยลดการปล่อยมลพิษเกือบเป็นศูนย์ กระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากล
• การผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง: จับคู่จังหวะการปล่อยตะกรันอย่างต่อเนื่องของเตาถลุงเหล็ก ด้วยความสามารถในการหลอม 15-80 ตันต่อชั่วโมง รองรับการผลิตขนแร่ 20,000-100,000 ตันต่อปี ตอบสนองความต้องการการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

2. โครงสร้างหลักและหลักการทางเทคนิค

2.1 ส่วนประกอบหลัก

2.2 หลักการทางเทคนิค

1. ขั้นตอนการให้อาหาร: ตะกรันเตาหลอมเหลวจากเตาหลอมเหล็กจะถูกส่งไปยังเตาหลอมผ่านรางที่ปิดสนิท (หรือตะกรันที่เป็นของแข็งถูกบดและป้อนเข้าไปในเตาเผา) ความเร็วในการป้อนจะซิงโครไนซ์กับจังหวะการปล่อยตะกรันของเตาหลอม
2. การเสริมความร้อนและการหลอมใหม่: ระบบทำความร้อนไฟฟ้าเริ่มทำงาน และอิเล็กโทรดกราไฟต์จะสร้างส่วนโค้งที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อเสริมความร้อนให้กับตะกรันเตาหลอม โดยจะเพิ่มอุณหภูมิจาก 1,400-1,500°C เป็น 1,550-1,700°C เพื่อให้แน่ใจว่าตะกรันจะละลายอย่างสมบูรณ์และสลายตัวของสิ่งสกปรก
3. ขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: ระบบกวน (แม่เหล็กไฟฟ้า/เชิงกล) กวนตะกรันหลอมเหลวอย่างรุนแรง กำจัดองค์ประกอบและการไล่ระดับอุณหภูมิ และปรับความหนืดของตะกรันเป็น 1.0-2.5 Pa·s (1600°C) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการสร้างเส้นใย
4. ขั้นตอนการคายประจุและการสร้างไฟเบอร์: ตะกรันหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันจะไหลออกอย่างเสถียรผ่านพอร์ตล้นหรือพอร์ตต๊าป จากนั้นถูกส่งไปยังสปินเนอร์แบบแรงเหวี่ยงเพื่อสร้างเส้นใยความเร็วสูง เกิดเป็นเส้นใยขนแร่ที่มีความหนาสม่ำเสมอและมีความยืดหยุ่นดี
5. ขั้นตอนการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่และการบำบัดก๊าซไอเสีย: ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะถูกระบายความร้อนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่) จากนั้นทำให้บริสุทธิ์โดยเครื่องดักฝุ่นและอุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซก่อนระบายออก

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ

4. คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

• อัตราการใช้ทรัพยากรสูง: อัตราการใช้ตะกรันเตาถลุง ≥80% เปลี่ยนขยะอุตสาหกรรมให้เป็นผลิตภัณฑ์ขนแร่มูลค่าสูง ลดการสะสมตะกรันและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งสอดคล้องกับนโยบายเศรษฐกิจแบบวงกลม
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า: ใช้ประโยชน์จากความร้อนตกค้างของตะกรันเตาถลุงเหลว ซึ่งลดการใช้พลังงานลง 30-40% เมื่อเทียบกับเตาขนแร่แบบดั้งเดิม การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จะช่วยเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต
• คุณภาพการสร้างเส้นใยที่เสถียร: ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการกวนที่มีประสิทธิภาพ องค์ประกอบและความหนืดของตะกรันหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอ ช่วยลดอัตราการแตกหักของเส้นใย ขนแร่ที่ผลิตขึ้นมีฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม (ค่าการนำความร้อน ≤0.038W/(m·K)) และทนไฟ (คลาส A1)
• การปรับตัวที่แข็งแกร่งกับคุณภาพตะกรัน: ปรับกำลังความร้อนและความเข้มข้นของการกวนโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบตะกรันเตาถลุงเหล็ก (เช่น อัตราส่วน CaO/SiO₂) และอุณหภูมิ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะมีเสถียรภาพแม้คุณภาพตะกรันจะผันผวนก็ตาม
• เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและคาร์บอนต่ำ: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าไม่มีการปล่อย SO₂, NOₓ หรือฝุ่นจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง ระบบบำบัดก๊าซไอเสียบรรลุการปล่อยมลพิษเกือบเป็นศูนย์ เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดระดับโลก
• การจับคู่ที่ไร้รอยต่อกับเตาถลุงเหล็ก: ระบบป้อนจะซิงโครไนซ์กับจังหวะการปล่อยตะกรันของเตาถลุงเหล็ก ทำให้สามารถรับและบำบัดตะกรันได้อย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการสะสมตะกรันที่ส่งผลต่อการทำงานของเตาถลุงเหล็ก

5. สถานการณ์การใช้งาน

• วิสาหกิจเหล็กและเหล็กกล้า: การสนับสนุนอุปกรณ์สำหรับเตาถลุงเหล็ก, การบำบัดตะกรันเตาหลอมเหลว/ของแข็งในสถานที่ทำงาน, การผลิตผลิตภัณฑ์ขนแร่สำหรับใช้ภายใน (ฉนวนกันความร้อนในโรงงาน, การป้องกันอัคคีภัย) หรือการขายภายนอก เพื่อสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเพิ่มเติม
• วิสาหกิจการผลิตขนแร่: การใช้ตะกรันเตาหลอมเป็นวัตถุดิบในการผลิตแผ่นใยแร่ ผ้าห่ม ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ลดต้นทุนวัตถุดิบและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
• สวนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจหมุนเวียน: อุปกรณ์หลักสำหรับโครงการใช้ทรัพยากรของเสีย ตระหนักถึงการรีไซเคิลตะกรันเตาหลอม และส่งเสริมการพัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรมสีเขียว
• โครงการฉนวนกันความร้อนและป้องกันอัคคีภัย: จัดหาวัสดุขนแร่คุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง ปิโตรเคมี พลังงาน และการขนส่ง โดยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านฉนวนกันความร้อน การป้องกันอัคคีภัย และการดูดซับเสียง

6. ข้อได้เปรียบทางการแข่งขัน

• เทคโนโลยีการใช้ตะกรันระดับมืออาชีพ: ปรับให้เหมาะสมสำหรับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของตะกรันเตาถลุง พร้อมการหลอมใหม่ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการจับคู่กระบวนการสร้างเส้นใย ทำให้มั่นใจได้ว่ามีอัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์สูง
• ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ: ต้นทุนวัตถุดิบต่ำ (ใช้ผลพลอยได้ทางอุตสาหกรรม) และการใช้พลังงาน (การรีไซเคิลความร้อนตกค้าง) ลดต้นทุนการผลิตขนแร่ได้ 20-30% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม
• ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจแบบคู่: ช่วยให้ผู้ประกอบการเหล็กและเหล็กกล้าแก้ปัญหาการกำจัดตะกรันเตาถลุงเหล็ก ในขณะเดียวกันก็สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง บรรลุ "การปกป้องสิ่งแวดล้อม + ผลกำไร" สองเท่า
• การรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรอง CE, ISO 9001, ISO 14001 และการรับรองระดับสากลอื่นๆ สอดคล้องกับมาตรฐานด้านเทคนิคและสิ่งแวดล้อมในยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตลาดอื่นๆ
• โซลูชั่นที่ปรับแต่งได้: ให้การออกแบบส่วนบุคคลตามความจุของเตาถลุงเหล็ก ปริมาณการปล่อยตะกรัน และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ รวมถึงโครงสร้างของเตาเผา โหมดการป้อน และการกำหนดค่าระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
• บริการหลังการขายที่ครอบคลุม: เสนอบริการแบบครบวงจร รวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคในต่างประเทศ สร้างความร่วมมือระยะยาวกับองค์กรเหล็กและเหล็กกล้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง