ทองแดงบัสบาร์สำหรับเตาหลอมไฟฟ้า

2.1 คำจำกัดความหลักและหน้าที่สำคัญ

• คำจำกัดความ: ทำจากทองแดงอิเล็กโทรไลต์บริสุทธิ์สูง ตัวนำรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกสร้างขึ้นโดยการดัดและประกบ แบ่งออกเป็นชนิดธรรมดาและชนิดเคลือบเงิน/ดีบุก ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อแบบคงที่ของวงจรทุติยภูมิ EAF
• หน้าที่สำคัญ: ส่งพลังงานไฟฟ้าจากหม้อแปลงไฟฟ้าไปยังขั้วไฟฟ้าอย่างเสถียร ลดการสูญเสียความต้านทานและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าผ่านการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด ให้การรองรับทางกลไกสำหรับส่วนประกอบเครือข่ายระยะสั้นอื่นๆ

2.2 องค์ประกอบหลักและลักษณะวัสดุ

2.2.1 การเลือกวัสดุ

• ใช้ ทองแดงอิเล็กโทรไลต์บริสุทธิ์สูง T2/T3 ที่มีปริมาณทองแดง ≥99.9% และการนำไฟฟ้า ≥97%IACS
• พื้นผิวสามารถชุบเงิน (≥0.1 มม.) หรือเคลือบดีบุก (≥0.05 มม.) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน

2.2.2 การออกแบบโครงสร้าง

• หน้าตัดสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีข้อกำหนดทั่วไป: 50×5 มม., 60×6 มม., 80×8 มม., 100×10 มม. เป็นต้น ปรับแต่งได้สำหรับขนาดพิเศษ
• การเชื่อมต่อหลักใช้กระบวนการเจาะและต๊าปด้วยสลักเกลียวสแตนเลส บัสบาร์บางตัวมีร่องระบายความร้อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน

2.3 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

2.4 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

• การนำไฟฟ้าสูง: ความต้านทานต่ำช่วยลดการสูญเสียความร้อนและการใช้พลังงานของ EAF
• ประสิทธิภาพเชิงกลที่แข็งแกร่ง: ความต้านทานแรงดึง ≥205MPa ทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกในระหว่างการถลุง
• ทนความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่น
• ความสามารถในการปรับแต่งได้: ขนาด ความยาว และการเคลือบผิวที่ปรับแต่งได้สำหรับข้อกำหนด EAF ที่แตกต่างกัน
• ติดตั้งง่าย: โครงสร้างสี่เหลี่ยมผืนผ้าช่วยอำนวยความสะดวกในการประกบและการยึด ทำให้ประสิทธิภาพการก่อสร้างดีขึ้น

2.5 สถานการณ์การใช้งาน

• ส่วนใหญ่ใช้ในระบบเครือข่ายระยะสั้นของ EAF เป็นตัวนำแบบคงที่สำหรับการผลิตเหล็กและ EAF การกลั่น
• เชื่อมต่อเต้ารับแรงดันต่ำของหม้อแปลงไฟฟ้า ตัวชดเชย และแขนข้ามนำไฟฟ้า เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมโลหะวิทยา การหล่อ และการแปรรูปโลหะ
• ใช้ได้กับวงจรนำไฟฟ้าของอุปกรณ์โลหะวิทยาที่มีกระแสไฟฟ้าสูงอื่นๆ เช่น เตาหลอมอาร์คจมและเตาแคลเซียมคาร์ไบด์

  2.6 องค์ประกอบหลักและลักษณะวัสดุ

  2.6.1 การเลือกวัสดุ

  • ใช้ ทองแดงอิเล็กโทรไลต์บริสุทธิ์สูง T2/T3 ที่มีปริมาณทองแดง ≥99.9% และการนำไฟฟ้า ≥97%IACS ทำให้มั่นใจได้ถึงการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและลดการสูญเสียพลังงานในระหว่างการส่งกระแสไฟฟ้า
  • พื้นผิวสามารถชุบเงินหรือเคลือบดีบุกได้ตามต้องการ โดยมีความหนาของการชุบเงิน ≥0.1 มม. และความหนาของการเคลือบดีบุก ≥0.05 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งาน

  2.6.2 การออกแบบโครงสร้าง

  • รูปร่างหน้าตัดส่วนใหญ่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยมีข้อกำหนดทั่วไป (ความกว้าง × ความหนา) ได้แก่ 50×5 มม., 60×6 มม., 80×8 มม., 100×10 มม. เป็นต้น สามารถปรับแต่งขนาดพิเศษได้ตามความจุ EAF
  • ส่วนเชื่อมต่อหลักใช้กระบวนการเจาะและต๊าป ยึดด้วยสลักเกลียวสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและลดความต้านทานการสัมผัส บัสบาร์ทองแดงบางตัวมีร่องระบายความร้อนบนพื้นผิวเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อน

  2.7 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

  ความจุ EAF ที่กำหนด	ข้อมูลจำเพาะของบัสบาร์ทองแดง (ความกว้าง×ความหนา)	กระแสไฟที่กำหนด	การนำไฟฟ้า	ความต้านทานแรงดึง	อุณหภูมิทนความร้อน	วิธีการเคลือบผิว
  5-10t	60×6 มม./80×8 มม.	5000-10000A	≥97%IACS	≥205MPa	≤250℃	เคลือบดีบุก/ธรรมชาติ
  10-20t	80×8 มม./100×10 มม.	10000-20000A	≥97%IACS	≥205MPa	≤250℃	เคลือบดีบุก/ชุบเงิน
  20-50t	100×10 มม./120×12 มม.	20000-35000A	≥97%IACS	≥205MPa	≤250℃	ชุบเงิน
  สูงกว่า 50t	120×12 มม. ขึ้นไป	สูงกว่า 35000A	≥97%IACS	≥205MPa	≤250℃	ชุบเงิน

  2.8 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

  • การนำไฟฟ้าสูง: วัสดุทองแดงอิเล็กโทรไลต์บริสุทธิ์สูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่ำ โดยมีการนำไฟฟ้าสูงกว่าโลหะผสมทองแดงทั่วไป ซึ่งสามารถลดการสูญเสียความร้อนในระหว่างการส่งกระแสไฟฟ้าและลดการใช้พลังงานของ EAF
  • ประสิทธิภาพเชิงกลที่แข็งแกร่ง: หลังจากกระบวนการทำงานเย็นและการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว ความต้านทานแรงดึงคือ ≥205MPa และความแข็งแรงของผลผลิตคือ ≥60MPa พร้อมประสิทธิภาพการดัดและการเฉือนที่ดี สามารถทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกทางกลไกในระหว่างการถลุง EAF
  • ทนความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ทองแดงเองมีความทนทานต่อความร้อนในระดับหนึ่ง และการเคลือบพื้นผิวสามารถต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนของฝุ่นนำไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นของ EAF
  • ความสามารถในการปรับแต่ง: สามารถปรับแต่งขนาด ความยาว และกระบวนการเคลือบผิวได้ตามความจุ EAF และการจัดเรียงเครือข่ายระยะสั้น ปรับให้เข้ากับการติดตั้งและความต้องการใช้งานของ EAF ที่มีข้อกำหนดต่างๆ
  • ติดตั้งง่าย: โครงสร้างสี่เหลี่ยมผืนผ้าสะดวกสำหรับการประกบและการยึด และส่วนเชื่อมต่อได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล ซึ่งสามารถประกอบกับหม้อแปลงไฟฟ้า สายเคเบิลระบายความร้อนด้วยน้ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการก่อสร้าง