เตาหลอมเฟอร์โรวาเนเดียม

1. องค์ประกอบอุปกรณ์

1.1 ระบบตัวเตา

• เปลือกเตา: ผลิตจากแผ่นเหล็กเชื่อมหนา 16–20 มม. พร้อมโครงเสริมแรงเพื่อความแข็งแกร่งสูงและทนต่อการเสียรูป
• ซับเตา: สร้างด้วยอิฐแมกนีเซีย อิฐแมกนีเซีย-โครเมียม หรืออิฐอลูมินาสูง (การหักเหของแสง ≥ 1700°C) มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันได้ดีเยี่ยม และต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
• ประตูเตาและพวยกาแตะ: ประตูเตาระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการให้อาหาร การสังเกต และการกำจัดตะกรัน พวยกาที่เรียงรายไปด้วยวัสดุทนไฟเพื่อต้านทานการขัดถูที่อุณหภูมิสูง

1.2 หลังคาเตาและกลไกการยก

• หลังคาเตา: ปูด้วยอิฐแมกนีเซีย-โครม มีรูอิเล็กโทรดตรงกลาง เพื่อการซีลที่ดีและเป็นฉนวนความร้อน
• กลไกการยก: ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า-ไฮดรอลิกเพื่อการยกที่มั่นคงและการตอบสนองที่รวดเร็ว อำนวยความสะดวกในการป้อนและบำรุงรักษา

1.3 ระบบอิเล็กโทรด (ส่วนประกอบหลัก)

• ขั้วไฟฟ้า: อิเล็กโทรดกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 200–350 มม.) ที่มีค่าการนำไฟฟ้าที่เหนือกว่า ทนต่ออุณหภูมิสูง และอัตราการสึกหรอต่ำ
• ครอสอาร์มนำกระแสไฟฟ้า: โครงสร้างโลหะผสมทองแดงระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีความต้านทานต่ำและความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟมีเสถียรภาพ
• การยกอิเล็กโทรด: การควบคุมอัตโนมัติแบบวงปิดเพื่อปรับความยาวส่วนโค้งได้อย่างแม่นยำ และรักษาอุณหภูมิเตาเผาและกำลังไฟฟ้าให้คงที่

1.4 กลไกการเอียงเตา

• ระบบเอียงขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกพร้อมการทำงานที่ราบรื่นและไม่มีแรงกระแทก มุมเอียง: 0–45° ช่วยให้กำจัดตะกรันและกรีดได้อย่างราบรื่น
• ติดตั้งอุปกรณ์จำกัดและล็อคตัวเองเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

1.5 ระบบควบคุมไฟฟ้า

• หม้อแปลงไฟฟ้า: พิกัดความจุ 1800–5000kVA พร้อมเกียร์แรงดันไฟฟ้าหลายตัว (127–380V) เพื่อตอบสนองข้อกำหนดของขั้นตอนการถลุงที่แตกต่างกัน
• ตู้ควบคุมไฟฟ้า: ใช้ PLC และหน้าจอสัมผัส บูรณาการการควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมพลังงาน การยกอิเล็กโทรด และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดเพื่อให้การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• การวัดอุณหภูมิ: เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดและเทอร์โมคัปเปิลแบบรวมสำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ±5°C ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน 1400–1700°C

1.6 ระบบเสริม

• ระบบน้ำหล่อเย็น: การบังคับระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับเปลือกเตา หลังคาเตา และแขนกั้นอิเล็กโทรด อุณหภูมิพื้นผิว ≤ 35°C เพื่อความปลอดภัยและประหยัดพลังงาน
• ระบบกำจัดฝุ่น: จับคู่กับถุงเก็บฝุ่นและอุปกรณ์ฟอกก๊าซไอเสียตามมาตรฐานการรักษาสิ่งแวดล้อม
• ระบบการให้อาหาร: การจัดชุดอัตโนมัติและการป้อนเชิงปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนวัสดุถูกต้องและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก (รุ่นมาตรฐาน ปรับแต่งได้)

2.1 ข้อมูลจำเพาะของการถลุง

• ความจุสูงสุด: 1.5t / 3t / 5t (ลิ่ม ferrovanadium)
• ขนาดเตาด้านใน: φ1200–1800มม. × สูง1500–2200มม.
• อุณหภูมิในการทำงาน: 1400–1700 ℃ (สูงสุด: 1800 ℃)

2.2 พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า

• ความจุหม้อแปลงไฟฟ้า: 1800kVA (1.5t) / 3200kVA (3t) / 5000kVA (5t)
• แรงดันใช้งาน: 127V / 220V / 380V (ปรับได้หลายเกียร์)
• จัดอันดับปัจจุบัน: 4750A – 12000A
• เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด: 200 มม. (1.5 ตัน) / 250 มม. (3 ตัน) / 300–350 มม. (5 ตัน)

2.3 การใช้พลังงานและประสิทธิภาพการผลิต

• การใช้พลังงานต่อตัน: ≤2800kWh/t (Ferrovanadium, V ≥ 75%)
• วงจรการถลุง: 70–90 นาทีต่อเตา
• อัตราการฟื้นตัวของวาเนเดียม: ≥ 92%
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: V 75%–80%, อัล ≤ 4%, Si ≤ 1.5%, S ≤ 0.05%

2.4 พารามิเตอร์การดำเนินงาน

• มุมเอียง: 0–45° (ตัวขับเคลื่อนไฮดรอลิก)
• ระยะชักยกอิเล็กโทรด: 800–1200 มม
• โหมดทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยน้ำเต็มรูปแบบ (เปลือกเตา, หลังคาเตา, แขนขวาง)
• โหมดควบคุม: โหมดคู่ของการควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบและการควบคุมด้วยตนเอง

3. ข้อดีหลัก

1. การกู้คืนสูงและการใช้พลังงานต่ำ: ปรับปรุงประเภทเตาเผาและการออกแบบแหล่งจ่ายไฟให้เหมาะสม อัตราการคืนสภาพวาเนเดียมมากกว่า 92% พร้อมการใช้พลังงานชั้นนำของอุตสาหกรรม ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน: วัสดุทนไฟระดับพรีเมี่ยมและโครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำเต็มรูปแบบ อายุการใช้งานของเตาหลอม ≥ 18 เดือน อัตราความล้มเหลวต่ำ และการสูญเสียเวลาหยุดทำงานน้อยลง
3. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง: อุปกรณ์วัดอุณหภูมิแบบคู่รับประกันความผันผวนของอุณหภูมิภายใน ±5°C ทำให้เฟอร์โรวานาเดียมมีองค์ประกอบสม่ำเสมอและมีความบริสุทธิ์สูง
4. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและใช้งานง่าย: โครงสร้างปิดสนิทพร้อมระบบกำจัดฝุ่นเพื่อการปล่อยก๊าซไอเสียตามมาตรฐาน การเอียงแบบไฮดรอลิกและการควบคุมอัตโนมัติทำให้การทำงานง่ายขึ้นและรับประกันความปลอดภัย
5. การปรับตัวและการปรับแต่งที่หลากหลาย: การออกแบบที่กำหนดเองพร้อมใช้งานตามกำลังการผลิต วัตถุดิบ และเกรดผลิตภัณฑ์ (V40%–80%) เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

4. สาขาการสมัคร

• การผลิตเกรดเฟอร์โรวานาเดียมกระแสหลัก: FeV50, FeV75, FeV80
• การถลุงเหล็กพิเศษ: เหล็กแบริ่ง เหล็กเครื่องมือ เหล็กความเร็วสูง สแตนเลส และเหล็กไมโครอัลลอยด์วาเนเดียมอื่นๆ
• การเตรียมโลหะผสมวาเนเดียม-ไทเทเนียมระดับไฮเอนด์และเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงสำหรับการบินและอวกาศ
• สนับสนุนการถลุงวัตถุดิบอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่วาเนเดียม

5. การเลือกรุ่นและบริการ

• การเลือกรุ่น: เลือกเตาเผามาตรฐาน 1.5–5 ตันโดยพิจารณาจากผลผลิตรายวัน ประเภทวัตถุดิบ และความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ มีอุปกรณ์แบบกำหนดเอง เช่น เตาเหนี่ยวนำสุญญากาศ และเตาถลุงแร่อิเล็กโทรสแล็ก พร้อมให้บริการสำหรับความต้องการพิเศษ
• บริการแบบครบวงจร: เราให้บริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบโครงการ การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งและการว่าจ้าง การฝึกอบรมพนักงาน และการบำรุงรักษาหลังการขาย มีการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพ

เหตุใดจึงเลือกเตาหลอม Ferrovanadium ของเรา

สำเนาฉบับย่อเสริม (สำหรับแบนเนอร์เว็บไซต์/คำนำ)

1. การใช้พลังงานต่ำและการกู้คืนวานาเดียมสูง ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
2. โครงสร้างที่แข็งแกร่งและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา
3. การควบคุมอัจฉริยะอัตโนมัติ ใช้งานง่าย และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม