• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ซายด รัชิด อาห์เมด บัท
    บริษัท เชียงรายเชิงดา อุตสาหกรรมเตาอบ จํากัด จบการใช้งานเตาอบวงจรไฟฟ้า คนงานร่วมมืออย่างละเอียดกับช่างเชิงดา เพื่อเรียนรู้และใช้อุปกรณ์แสดงถึงมิตรภาพที่ลึกซึ้งและความร่วมมือที่ดีเยี่ยมระหว่างประชาชนจีนและปากีสถาน.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    อาบูบาคาร์
    หลังการผลิตและแก้ไขความผิดพลาดอย่างหนักกว่า 1 เดือน2 ชุดอุปกรณ์ห้องเก็บก๊าซสูบแลกเปลี่ยนความร้อน ได้เข้าใช้งานสําเร็จ ~ พนักงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโครงการได้ทํางานหนัก~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    จีฮวาน
    ขอแสดงความยินดีอย่างอบอุ่น บริษัทผลิตเตาอุตสาหกรรมเชียงราย ในเกาหลีใต้จังหวัดเชียงรายเหนือ อุปกรณ์ติดตั้งและผลิตอย่างรอบคอบและใช้งานอย่างเข้มงวดมองไปข้างหน้าในอนาคตในสาขาอื่น ๆ เพื่อบรรลุความร่วมมือที่สร้างประโยชน์ต่อกันและกัน
ชื่อผู้ติดต่อ : Du
หมายเลขโทรศัพท์ :  13991381852

Ferrovadium Furnace Equipment

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ Shaanxi Chengda
ได้รับการรับรอง ISO 9001
หมายเลขรุ่น เจรจาตามความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ 1 ยูนิต
ราคา The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
รายละเอียดการบรรจุ อภิปรายตามข้อกำหนดเฉพาะของภาคี ก
เวลาการส่งมอบ 2 เดือน
เงื่อนไขการชำระเงิน L/C, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ
สามารถในการผลิต ห่วงโซ่อุปทานการผลิตที่สมบูรณ์ การจัดหาตรงเวลา และเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ
รายละเอียดสินค้า
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย การป้องกันความร้อนสูงเกินไป, การปิดเครื่องฉุกเฉิน, การควบคุมการปล่อยก๊าซ การซ่อมบำรุง ง่ายต่อการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การตรวจสอบ เรียลไทม์ ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น ~ 80 ตัน/ชม.
ระบบระบายความร้อน แผงระบายความร้อนด้วยน้ำและระบายความร้อนด้วยอากาศ วิธีทำความร้อน การเหนี่ยวนำหรือความร้อน
องค์ประกอบความร้อน แท่งซิลิคอนคาร์ไบด์ ความถี่ 50±0.5เฮิร์ต
ระดับอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติถึงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จุดขายที่สำคัญ ราคาที่แข่งขันได้
ใช้ เตาหลอม
เน้น

Ferrovadium furnace smelting equipment

,

Ferroalloy furnace with warranty

,

Ferrovadium smelting furnace equipment

ฝากข้อความ
รายละเอียดสินค้า

Ferrovadium Furnace Equipment Introduction

Ferrovadium furnace is a special core industrial furnace dedicated to the smelting of ferrovadium alloys. It adapts to electro-silicon thermal process and electro-aluminum thermal process, uses electric arc as heat source to efficiently reduce raw materials such as vanadium pentoxide and vanadium trioxide. Featuring high smelting efficiency, high vanadium recovery rate, low energy consumption and high automation, it is widely applied in metallurgy, special steel, aerospace and other industries.

Core Advantages

  1. Professional smelting design

    Optimized for high temperature (1600-1800℃) and strong corrosion during ferrovadium smelting. The furnace lining adopts composite structure of magnesia brick, chrome-magnesia brick and corundum slag ramming, featuring high temperature resistance, erosion resistance and long service life.
  2. High efficiency & energy saving

    Available in standard capacity from 1.5t to 5t, matched with 1800kVA transformer. Equipped with conductive cross arm and precise electrode lifting control system, it achieves high thermal efficiency and low power consumption, with vanadium recovery rate over 95%.
  3. Safe & stable operation

    Adopts full water-cooled furnace cover and sealed furnace body design, equipped with furnace tilting, furnace cover lifting & rotating and explosion-proof smoke exhaust system, ensuring safe operation and convenient maintenance.
  4. Intelligent control

    Adopts PLC automatic control system to realize full-process automatic operation of batching, heating, smelting, slag tapping and iron tapping. Real-time monitoring of temperature, current and voltage ensures stable smelting quality.
  5. Strong flexibility

    Customizable capacity from 1.5t to 10t, compatible with various raw materials including vanadium slag, V₂O₅ and V₂O₃, meeting diverse production capacity demands.

Structural Composition

  1. Furnace Body

    High-strength steel plate welded shell with reinforced steel rings. Composite furnace lining structure effectively prevents furnace leakage and thermal shock damage.
  2. Furnace Cover System

    Water-cooled sealed furnace cover with lifting and rotating mechanism, reducing heat loss and flue gas emission.
  3. Electrode System

    High-purity graphite electrodes matched with servo lifting device, which can automatically adjust electrode height and current to stabilize electric arc and control temperature accurately.
  4. Tilting Mechanism

    Electric/hydraulic tilting drive structure, realizing thorough separation of slag and molten iron with smooth discharging.
  5. Electric Control System

    Professional metallurgical transformer and PLC intelligent control cabinet, integrated with data acquisition, power regulation, safety interlock and fault alarm functions.
  6. Auxiliary Systems

    Complete supporting systems including material conveying, dust removal, cooling water circulation and slag treatment to form a one-stop production solution.

Main Technical Parameters


Item Specification
Rated Capacity 1.5t/3t/5t (Customizable up to 10t)
Transformer Capacity 1800kVA
Working Voltage 127/220V
Rated Current 4750A
Graphite Electrode Diameter 200mm
Smelting Temperature 1600-1800℃
Tilting Angle Slag tapping ≥20°, Iron tapping ≥45°
Furnace Lining Material Magnesia brick + corundum slag ramming
Control Mode PLC automatic / manual mode

Application Fields

  • Mass production of FeV40, FeV50, FeV60 ferrovadium alloys
  • Vanadium element addition for high-strength steel and stainless steel
  • Preparation of high-end vanadium-based materials for aerospace and new energy industries
  • Comprehensive recovery and utilization of vanadium secondary resources

Our Strengths

We have more than 20 years of professional experience in R&D and manufacturing of metallurgical electric furnaces. We provide one-stop services including customized design, production, installation, commissioning, technical training and after-sales maintenance. Our reliable equipment has been sold well at home and abroad with good market reputation.