เตาอาร์คไฟฟ้าแบบชาร์จด้านบนพร้อมเทคโนโลยีสิทธิบัตรแห่งชาติ

วิธีการผลิตเหล็กโดยการทําความร้อนไฟฟ้าน้ําเตา ด้วยผลการทําความร้อนของวงโคไฟฟ้าและเส้นโค้งไฟฟ้าถูกผลิตระหว่างปลายล่างของอิเล็กทรอนด์และวัสดุโลหะอุปกรณ์ที่ใช้ในเตาอบถูกทําความร้อนโดยตรงโดยอุณหภูมิสูงของวงโคไฟฟ้า เพื่อให้กระบวนการผลิตเหล็กสามารถดําเนินการได้การผลิตเหล็กเตาไฟฟ้าใช้เหล็กเศษเป็นวัตถุดิบหลัก. ตามวัสดุผนังเตาอบและวัสดุสลักกิ่งที่แตกต่างกัน, มีวิธีอัลคาลีนและวิธีกรด. วิธีที่ใช้กันทั่วไปที่สุดคือวิธีอัลคาลีน.พลังงานไฟฟ้าถูกใช้เป็นแหล่งความร้อนสําหรับการผลิตเหล็กในเตาอบกลม, ซึ่งหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของซัลฟ์เฟอร์ที่อยู่ในแหล่งความร้อนก๊าซไปยังเหล็ก; กระบวนการทํางานที่ยืดหยุ่น, กลากและก๊าซเตาสามารถปรับเข้าสู่ oxidisability หรือการลด;คุณสมบัติการลดความแรงสามารถลดการสูญเสียของธาตุที่มีค่า เช่น โครเมียม, นิเคิล, วอลฟ์สเทน, โมลิบเดนัม, วานาดิਅਮและไทเทเนียมที่อยู่ในไฟฟ้าน้ํามัน; อุณหภูมิไฟฟ้าน้ํามันสูงและควบคุมง่าย; คุณภาพสินค้าสูง
การผลิตเหล็กเตาไฟฟ้าเป็นวิธีการที่พลังงานไฟฟ้าถูกนําเข้าไปในเตาไฟฟ้าผ่านไฟฟ้าแกรฟิตและวงศ์ไฟฟ้าระหว่างปลายอิเล็กทรอนด์และภาระเตา ถือว่าเป็นแหล่งความร้อนสําหรับการผลิตเหล็กด้วยพลังงานไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อน เตาอบอาร์คสามารถปรับบรรยากาศในเตาอบ ซึ่งเป็นประโยชน์มากในการหลอมเหล็กด้วยธาตุที่ออกซิเดียนง่ายขึ้นมันถูกใช้ในการหลอมเหล็กสแตนเลส ไม่นานหลังจากที่ถูกประดิษฐ์และได้รับการพัฒนาอย่างมาก ด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้าและเทคโนโลยีหลอมค่าเหล็กเตาไฟฟ้าลดลงอย่างต่อเนื่องตอนนี้เตาอบไฟฟ้าไม่ได้ใช้เพื่อผลิตเหล็กสแตนเลสเท่านั้น แต่ยังมีจํานวนมากของเหล็กคาร์บอนทั่วไปสัดส่วนของผลิตของพวกเขาในผลิตเหล็กทั้งหมดในประเทศอุตสาหกรรมใหญ่เพิ่มขึ้น.
สาเหตุของการผลิตสแตนเลสในเตาอบกล่องเริ่มตั้งแต่ปี 1853 เมื่อชาวฝรั่งเศส Pisson ใช้อิเล็กตรอดแนวราบสองตัวเพื่อทําความร้อนโลหะหลอมโดยอาร์คเหนือสระหลอม.ซีเมนส์) ใช้ไฟฟ้าตั้งเพื่อผลิตเส้นโค้งโดยตรงกับสระเหลืองหลอมเพื่อทําความร้อนสระเหลืองหลอมบางคนในสหรัฐอเมริกาได้ลองวิธีการในการทําความร้อนโดยตรงสระน้ําหลอมด้วยไฟฟ้าตั้งสอง, แต่ไฟฟ้า DC ยังคงถูกใช้, และพลังงานไม่เพียงพอที่จะหลอมเหล็กเศษ, ดังนั้นมันไม่ได้ถูกใช้สําหรับการผลิต..T. Herault หม้อกลองไฟฟ้า - หม้อกลองไฟฟ้าสามเฟสเปลี่ยนกระแสปรากฏในอเมริกาในปี 1907 เนื่องจากพลังงานสูง, กระบวนการยืดหยุ่น,โลหะเหล็กเป็นวัสดุแท้และคุณภาพสินค้าสูง, มันได้ชนะตลาดและต่อมาถูกส่งเสริมไปยังประเทศต่างๆ
การผลิตเหล็กเตาไฟฟ้าเป็นวิธีหลักในการผลิตเหล็กสแตนเลสขนาดกลางและสูง และเหล็กคุณภาพสูงเหล็กคาร์บอนทั่วไปที่ผลิตโดยเตาไฟฟ้ามีส่วนแบ่งที่เพิ่มขึ้นในตลาดในพื้นที่อุตสาหกรรมที่พัฒนาที่มีพลังงานไฟฟ้ามากมายและราคาถูกและทรัพยากรเหล็กเศษด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมและเทคโนโลยี ความต้องการสําหรับเหล็กสแตนเลสและเหล็กคุณภาพสูงยังคงเพิ่มขึ้นผลิตต่อปีของเหล็กเตาบึงเป็นประมาณ 30% ของผลิตเหล็กดิบทั้งหมดของโลก (ดูตาราง 1)เนื่องจากทรัพยากร, เทคโนโลยี และสภาวะสังคมที่แตกต่างกันในประเทศต่างๆ ผลิตของเหล็กเตาไฟฟ้าบางครั้งมีการเปลี่ยนแปลง แต่แรงกระตุ้นการเติบโตยังคงไม่เปลี่ยนแปลงณ ปลายศตวรรษที่ 20ในช่วงปี 1980 และ 1990 ความจุของเตาอบอาร์คไฟฟ้าอยู่ที่ 40 ~ 120 ตัน และเตาอบอาร์คไฟฟ้า 200 ตันก็เป็นเรื่องปกติเช่นกันความจุสูงสุดของเตาอบอาร์คไฟฟ้าคือ 400tอย่างไรก็ตาม 75% ของผลิตของเตาอบอาร์คไฟฟ้าในโลกมาจากสิ่งที่เรียกว่า "โรงงานเหล็กขนาดเล็ก"โรงงานผลิตเหล็กที่มีเครื่องโยกต่อเนื่อง และโรงงานผลิตเหล็กขนาดเล็กที่มีผลิตรายปี 50000t ~ 25000t.
กระบวนการพื้นฐานของการผลิตเหล็กเตาไฟฟ้ากลมประกอบด้วยการบดหยาบ, การชาร์จ, การส่งพลังงาน, การหลอม, การออกซิเดน, การลดลดและการทับ.แผนก psz9 linex0 headery709 footery709 colsx425 colsx425 endthere แผนก psz9 linex0 headery709 footery709 colsx425มีวิธีการทํางานที่แตกต่างกันไปตามลักษณะของสแตนเลอร์ที่ต้องหลอมการออกซิเดชั่นและการลดระยะเวลาการลดใช้การลดออกออกซิเดชั่นและลดออกซิเดชั่นโดยฝนตก และการผลิต slag ขาวหรือคาร์บิด slagและการบริโภคพลังงานสูงสุด 600-700kWh/tด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง กระบวนการผลิตเหล็กของเตาไฟฟ้า arc ได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างมากเช่นกันพลังงานช่วยใช้ในการเร่งการละลายในช่วงการละลาย, เช่นลมน้ํามัน อะซิกซีน, ก๊าซธรรมชาติ อะซิกซีนหรือถ่านหินผง อะซิกซีน เวลาละลายของเตาอบแต่ละตัวถูกสั้นขึ้น 15 ~ 20 นาที, และการบริโภคพลังงานสามารถลดลง 50 ~ 60kWh / t;มาตรการ เช่น การล้างฟอสฟอริเซชั่นล่วงหน้า, เสริมการบริโภคออกซิเจน, การฉีดผงสําหรับผงสลักและการเพิ่มอุณหภูมิที่รวดเร็วสามารถนําไปใช้ในช่วงช่วงการออกซิเดชั่นเพื่อลดปริมาณการออกซิเดชั่นและการลดคาร์บอนจาก 0.3% ของกระบวนการประเพณี 00.1% - 0.15%, ดังนั้นระยะเวลาการออกซิเดนสามารถถูกสั้นขึ้นมากกว่า 50% ในระยะเวลาการลดกระบวนการประเพณีถูกเปลี่ยนจากการออกซิเดนการกระจายออกสู่การออกซิเดนการฝนเพิ่มด้วยการลดออกซิเดนแบบกระจาย, ซึ่งสามารถไม่เพียงแค่ได้รับผลลัพธ์การปรับปรุงที่คาดหวัง แต่ยังสามารถรับประกันคุณภาพของเหล็กและลดเวลาการลดลงมากกว่า 60%อัตราการผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 20%, การบริโภคพลังงานลดลง 10% - 15% และการบริโภคอิเล็กทรอนด์ลดลงประมาณ 8% เพื่อได้รับผลกําไรทางเศรษฐกิจที่สําคัญ

HX 系列三相炼钢电弧炉 基本参数

รุ่น HX เครื่องอบไฟฟ้า 3 ขั้นตอนสําหรับผลิตเหล็ก
การใช้งานหลัก: การหลอมเหล็กธรรมดา, เหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงและเหล็กสแตนเลสหลากหลาย, เหล็กไร้ขัด
ลักษณะของอุปกรณ์: หม้อไฟฟ้าแบบเส้นโค้งชุด HX ถูกชาร์จโดยการสกรูปิดฝาหม้อ. แบ่งออกเป็นพลังงานธรรมดา, พลังงานสูง และพลังงานสูงสุดตามการสอดคล้องพลังงานมันแบ่งออกเป็น 2 แบบ: ทําการทํางานและการทํางานขวา; รูปแบบการแตปแบ่งออกเป็นการแตปสล็อตและการแตปด้านล่างที่แปลก
การประกอบอุปกรณ์: ร่างเตาอบ, เครือข่ายสั้น, กลไกเลี้ยว, กลไกยกอิเล็กตรอด, กลไกยกฝาเตาอบและกลไกหมุน, ระบบเย็นน้ํา, ระบบไฮดรอลิกระบบแรงดันสูง, เครื่องแปลงเตาไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติระบบความดันต่ํา เป็นต้น