ระบบควบคุมอัตโนมัติ DCS สําหรับอุปกรณ์เตาไฟฟ้า

หลักการทํางาน
ระบบควบคุมอัตโนมัติ DCS รวบรวมปริมาณฟิสิกส์ต่างๆ ระหว่างกระบวนการผลิต ในเวลาจริง ผ่านเซ็นเซอร์ในสถานที่และส่งมันไปยังสถานีควบคุมในสถานที่. เครื่องควบคุมในสถานีควบคุมในสถานที่ประมวลผลและคํานวณสัญญาณที่รวบรวมไปตามกลยุทธ์ควบคุมที่กําหนดไว้ล่วงหน้า สร้างสัญญาณควบคุมที่สอดคล้องกันแล้วปรับและควบคุมกระบวนการผลิต ผ่านกลไกการดําเนินการ เพื่อรักษาปริมาตรต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต ภายในช่วงที่กําหนด, ทําให้สามารถควบคุมกระบวนการการผลิตได้โดยอัตโนมัติ

ลักษณะ:
การควบคุมกระจายปฏิบัติการควบคุมกระบวนการการผลิตถูกยกระจายไปยังสถานีควบคุมต่างๆในสถานที่และสถานีควบคุมแต่ละสถานี สามารถควบคุมกระบวนการการผลิตหนึ่งหรือหลายกระบวนการได้อย่างอิสระการหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของระบบการผลิตทั้งหมดที่จะถูกทําให้อัมพาต เนื่องจากการล้มเหลวของเครื่องควบคุมกลาง
การบริหารจัดการแบบกลางผ่านสถานีผู้ประกอบการและสถานีช่าง กระบวนการผลิตทั้งหมดถูกติดตามและบริหารโดยกลางผู้ประกอบการสามารถเข้าใจในเวลาจริง สถานะการทํางานของกระบวนการผลิตในห้องควบคุมกลาง, ดําเนินการและตารางการประกอบการที่รวมกัน และปรับปรุงประสิทธิภาพและระดับการจัดการการผลิต
ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาด: ระบบ DCS มีการออกแบบแบบโมดูล ทําให้ผู้ใช้สามารถปรับแต่งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของระบบได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการจริงของกระบวนการผลิตเพิ่มหรือลดจํานวนจุดควบคุมและขยายฟังก์ชันของระบบ.
ความน่าเชื่อถือสูง: โดยการนําเทคโนโลยีที่เหลือใช้ เช่น เครื่องควบคุมที่เหลือใช้, แหล่งไฟฟ้า, เครือข่ายสื่อสาร เป็นต้น, ความน่าเชื่อถือและความอดทนต่อความผิดพลาดของระบบจะดีขึ้นระบบมีฟังก์ชันการวินิจฉัยและเตือนความผิดพลาดที่ครบวงจร, ซึ่งสามารถตรวจพบและจัดการความผิดพลาดในระบบในเวลาที่ถูกต้อง, การันตีการทํางานที่มั่นคงของกระบวนการผลิต.
ความสามารถในเวลาจริงที่แข็งแกร่ง: ด้วยความสามารถในการรวบรวมและประมวลผลข้อมูลที่รวดเร็ว สามารถตอบสนองกับการเปลี่ยนแปลงต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตในเวลาจริงปรับปรุงกลยุทธ์ควบคุมในทันทีและรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของกระบวนการผลิต