เตาเผาเหล็กซิลิคอนตัดขอบ สําหรับการผลิตเหล็กสลัดขนาดใหญ่

1การใช้งานหลักของเหล็กซิลิคอนสลัดคือ:
เฟอร์รอสซิลิคอนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก, อุตสาหกรรมเหมาเหมาเหมา, และการผลิตอุตสาหกรรมอื่น ๆ.
เฟอร์รอสซิลิคอนเป็นสารลดออกซิเดนที่จําเป็นในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก, เฟอร์รอสซิลิคอนถูกใช้สําหรับลดออกซิเดนและลดออกซิเดนการกระจายฟีโรซิลิคอนยังใช้เป็นสารสกัดในการผลิตเหล็กการเพิ่มซิลิคอนในปริมาณที่กําหนดไว้ในเหล็ก สามารถปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของเหล็กได้อย่างสําคัญปรับปรุงความสามารถผ่านแม่เหล็กของเหล็กและลดความสูญเสีย hysteresis ของเหล็กแปลงสแตนเลสทั่วไปมีซิลิคอน 0.15% ถึง 0.35% สแตนเลสโครงสร้างมีซิลิคอน 0.40 ถึง 1.75% และสแตนเลสเครื่องมือมีซิลิคอน 0.30% ถึง 1.80%, สแตนเลสสเปรนเลสมีซิลิคอน 0.40 ถึง 2.80%,สแตนเลสทนกรดมี 3.40-4.00% ซิลิคอน สแตนเลสทนความร้อนมีซิลิคอน 1.00% -3.00% และสแตนเลสซิลิคอนมีซิลิคอน 2% -3% หรือมากกว่า
ไฟโรซิลิคอนซิลิคอนสูงหรือเหล็กเหล็กเหล็กซิลิคอนถูกใช้เป็นสารลดในการผลิตเหล็กเหล็กเหล็กที่มีคาร์บอนต่ําในอุตสาหกรรมเหล็กเหล็กเหล็กซิลิคอนที่เพิ่มไปยังเหล็กเหล็กเหล็กสามารถใช้เป็นสารฉีดฉีดสําหรับเหล็กดักติล, และสามารถป้องกันการเกิดของคาร์ไบด์, ส่งเสริมการฝนและ spheroidization ของ graphite, และปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กเหล็ก
นอกจากนี้, ผงเหล็กซิลิคอนสามารถใช้เป็นระยะระงับในอุตสาหกรรมการแปรรูปแร่ธาตุและเป็นเคลือบสําหรับสตาร์ทผ่าในอุตสาหกรรมการผลิตสตาร์ทผ่าไฟโรซิลิคอนซิลิคอนสูงสามารถใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเพื่อเตรียมซิลิคอนแท้ครึ่งตัวนําและในอุตสาหกรรมเคมีเพื่อผลิตซิลิโคนและวัสดุอื่น ๆ
ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก ใช้เหล็กซิลิคอน 75% ประมาณ 3-5 กิโลกรัม ต่อทุกตันเหล็กที่ผลิต

2หลักการทํางาน
หม้อไฟฟ้าไฟรสลิซิคอนถูกผลิตโดยหลักการโดยใช้หม้อไฟฟ้าอาร์คที่ดําน้ํา โดยหลักการคือการใช้อิเล็กทรอร์โด้ที่ใส่ในวัสดุหม้อและทําความร้อนวัสดุเตาไฟผ่าน arc discharge ที่เกิดระหว่างอิเล็กทรอนด์และวัสดุเตาไฟ, รวมถึงความร้อนต่อต้านที่เกิดเมื่อกระแสผ่านวัสดุเตาซิลิก้า (ประกอบด้วยซิลิคอนไดออกไซด์หลัก ๆ) ในชาร์จเตาถูกลดโดยสารลด (เช่นค๊อกซ์), โค๊กสีฟ้า, ฯลฯ) เพื่อผลิตเหล็กซิลิคอน

3ปารามิเตอร์ทางเทคนิค
พลังงานของเตาไฟฟ้า: พลังงานของเตาไฟรอนซิลิคอนแตกต่างกันขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและความต้องการของสินค้าโดยทั่วไปตั้งแต่หลายพันกิโลวัตต์ ถึงหลายหมื่นกิโลวัตต์อัตราการทํางานที่สูงขึ้น อุณหภูมิในเตาอบสูงขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น แต่ในเวลาเดียวกันความต้องการต่อระบบและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สูงขึ้น.
อุณหภูมิการทํางาน: อุณหภูมิการทํางานภายในเตาอบมักจะอยู่รอบ 1600-1800 °Cอุณหภูมิสูงเป็นเงื่อนไขสําคัญในการรับประกันการลดซิลิก้าอย่างสมบูรณ์แบบและการสร้างเหล็กเหล็กแต่อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะเพิ่มการใช้พลังงานและการสูญเสียอุปกรณ์ ดังนั้นมันจําเป็นต้องควบคุมอย่างสมเหตุสมผลตามสถานการณ์จริง
ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า: ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าโดยทั่วไปถูกควบคุมภายในช่วงของหลายแอมเปอร์ถึงสิบแอมเปอร์ต่อเซนติเมตรตารางความหนาแน่นของกระแสที่เหมาะสมสามารถรับประกันการทํางานปกติของไฟฟ้าและผลการทําความร้อนภายในเตาอบความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น พลังงานเตาไฟฟ้า กว้างของไฟฟ้า และความต้านทานการชาร์จและจําเป็นต้องปรับปรุงและปรับปรุงให้ดีขึ้นตามสภาพการผลิต.

4ข้อดีและการใช้งาน
ข้อดี:การผลิตฟีโรซิลิคอนโดยเตาฟีโรซิลิคอนมีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพสินค้าคงที่ และสามารถปรับตัวได้อย่างแข็งแกร่งกับวัสดุพรูโดยการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา, บรรยากาศ, และเวลาปฏิกิริยาภายในเตาอบ, ผลิตภัณฑ์เหล็กซิลิคอนที่มีสารซิลิคอนและสารสกปรกที่แตกต่างกันสามารถผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกันเฟอร์ซิลิคอนมีลักษณะของอัตโนมัติสูง, การใช้งานง่ายและการบํารุงรักษาง่าย ซึ่งส่งผลต่อการลดต้นทุนการผลิตและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การใช้งาน:โฟรโซลิกอนเป็นสารเสริมเหล็กสแตนเลสที่สําคัญในอุตสาหกรรมเหล็ก ใช้เป็นหลักในการผลิตเหล็กและสาขาท่อferrosilicon สามารถใช้เป็นสารลดออกซิเดนและสารสกัด, ลดปริมาณออกซิเจนในเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อนferrosilicon สามารถใช้เป็นสารฉีดเชื้อและสเฟอรอยด์เพื่อปรับปรุงโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติของเหล็กเหล็ก, และเพิ่มคุณภาพและผลประกอบการของหลอม. นอกจากนี้, ferrosilicon ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในการหลอมโลหะที่ไม่เป็นโลหะ, อุตสาหกรรมเคมีและสาขาอื่น ๆ.