ไฮโดรเจนพลังงานครบวงจร DC อุปกรณ์ครบวงจร

ภาพรวมสินค้า

ลักษณะหลัก

1. การบูรณาการไฮโดรเจนสําหรับการละลายคาร์บอนต่ํา

• ระบบฉีดไฮโดรเจน: อุปกรณ์ที่มีระบบฉีดไฮโดรเจนความดันสูง (10-30 MPa) ที่ส่งไฮโดรเจนเข้าไปในเตาอบผ่านช่องฉีดพิเศษไฮโดรเจนทําหน้าที่เป็นสารลด (แทนคอกถึง 30-50%) และเป็นเชื้อเพลิงเสริม, ลดการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ 20-40% เมื่อเทียบกับเตาอบอาร์คไฟฟ้าแบบดั้งเดิม
• การจัดการไฮโดรเจนอย่างปลอดภัย: รวมการตรวจสอบการรั่วไหลของไฮโดรเจน, วาล์วลดความดัน, และเครื่องปิดไฟเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่ปลอดภัย. ระบบตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยของไฮโดรเจนสากล (เช่น ISO 14687, SAE J2579).

2. ประโยชน์ของเตาอบไฟฟ้าแบบกระบวนไฟฟ้าแบบ DC

• การแปลงพลังงานให้มีประสิทธิภาพ: เทคโนโลยี DC ให้การปล่อยวงศ์คงที่ด้วยความหนาแน่นของพลังงานสูง ส่งผลให้การละลายเร็วขึ้น (10-15% ผลผลิตสูงขึ้น) และการบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่า (250-350 kWh/ตันของเหล็กขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ).
• การกระจายอุณหภูมิแบบเดียวกัน: สายโค้ง DC สร้างสระน้ําหลอมหมุน, รับประกันอุณหภูมิและองค์ประกอบที่เหมือนกัน, ซึ่งดีขึ้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดการสกัดไฟ

3. การควบคุมและอัตโนมัติที่ฉลาด

• ระบบควบคุม PLC + AI: ติดตามระยะเวลาจริง การไหลของไฮโดรเจน, อุณหภูมิเตาอบ, ความดัน, ปัจจุบัน, และปริมาตรสระละลายอัลกอริทึม AI ปรับปรุงการฉีดไฮโดรเจนและการใส่พลังงานไฟฟ้าเพื่อรักษาสภาพการละลายที่ดีที่สุด.
• การทํางานและการติดตามทางไกล: รองรับการเข้าถึงทางไกลผ่านแพลตฟอร์มเมฆที่ปลอดภัย, ทําให้ผู้ประกอบการสามารถติดตามและควบคุมเตาอบจากทุกที่. รวมถึงการเตือนการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์เพื่อลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด

4. การออกแบบที่ทนทานและน่าเชื่อถือ

• เครื่องไฟไหม้ที่มีคุณภาพสูง: ผนังเตาอบใช้อิฐมะกนีเซีย-คาร์บอนหรืออัลลูมิเนีย-คาร์บอน ทนต่ออุณหภูมิสูง (ถึง 1800 °C) และการกัดสนิมจากโลหะหลอมและสลัก
• องค์ประกอบที่เย็นด้วยน้ํา: เปลือกเตาอบเย็นด้วยน้ํา อิเล็กทรอดและทูเออร์ย์ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนในการบํารุงรักษา

5. การตั้งค่าแบบยืดหยุ่นและปรับขนาด

• ความจุที่สามารถปรับเปลี่ยนได้: มีให้บริการในความจุตั้งแต่ 5 ถึง 100 ตันต่อชุด เหมาะสําหรับโรงงานเหมืองเหล็กขนาดเล็กถึงโรงงานเหล็กขนาดใหญ่
• ความเหมาะสมกับหลายเชื้อเพลิง: สามารถทํางานด้วยไฮโดรเจน ก๊าซธรรมชาติ หรือการรวมกัน ให้ความยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับความพร้อมและราคาของเชื้อเพลิง

ปริมาตรเทคนิค

สนามการใช้งาน

• การผลิตเหล็ก: การหลอมเหล็กสลัด เหล็กลดตรง (DRI) และเหล็กดิบ
• โลหะสี: การหลอม อลูมิเนียม ทองแดง และ นิเคิล
• การผลิตเหล็กสแตนเลย์: ผลิตสแตนเลส สแตนเลสเครื่องมือ และสแตนเลสพิเศษ
• การแปรรูปแร่: การลดแร่เหล็กและโอกไซด์โลหะอื่น ๆ

ทําไมต้องเลือกเรา

• ผู้นําด้านเทคโนโลยีสีเขียว: การบูรณาการไฮโดรเจนในเตาอบอาร์คไฟฟ้า ช่วยลูกค้าให้บรรลุเป้าหมายการนิวเทรลคาร์บอน
• การแก้ไขตามความต้องการ: อุปกรณ์ที่สร้างขึ้นตามความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง วัสดุและแหล่งพลังงาน
• การสนับสนุนครบวงจร: จากการออกแบบและการติดตั้งถึงการฝึกอบรมและการบํารุงรักษา
• ผลงานที่พิสูจน์ได้: ได้รับการยอมรับในระดับโลก ด้วยการติดตั้งที่ประสบความสําเร็จในยุโรป เอเชีย และอเมริกาเหนือ

การใช้อุปกรณ์
อุปกรณ์การผลิตก๊าซสังเคราะห์ LENR1-350/75 ใช้เป็นหลักในการทําความร้อนและกระแทกผสมของเหลวและแข็ง (น้ํา) เพื่อได้รับผสมก๊าซที่เผาไหม้ใหม่

ภาพรวมของหลักการทํางาน:
ภายใต้ความดันและอุณหภูมิที่แน่นอน ผสมของเหลวและแข็งถูกทําความร้อนโดยเส้นโค้งที่เกิดระหว่างอิเล็กทรอนด์ผสมของเหลวและแข็งถูกแตกเพื่อผลิตผสมที่เผาไหม้ของไฮโดรเจน (H2) และคาร์บอนโมโนออกไซด์ (CO) เป็นองค์ประกอบหลัก.
อิเล็กตรอด (วงกลม) + ผสมของเหลวและแข็ง → ผสมของก๊าซที่เผาไหม้

ลักษณะของอุปกรณ์:
1) ระบบไฟฟ้าปริมาณคงที่ความดันต่ําถูกนํามาใช้และการเจาะสับสนของผสมของวัสดุและของเหลว (น้ํา) จะดําเนินการโดย arc ความแรงสูงเพื่อผลิตผสมที่เผาไหม้ใหม่ของไฮโดรเจน (H2) และคาร์บอนโมโนออกไซด์ (OC);
2) การติดตามและปรับอุณหภูมิอัตโนมัติระดับของเหลวและความดันของผสมเหลวอาหารในถังครั๊กเพื่อให้เกิดการทํางานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงของอุปกรณ์ครั๊กเป็นเวลานาน;
3) Automatically monitor and record the flow and pressure of the mixed combustible gas generated by cracking and automatically adjust it to achieve continuous long-term compression and storage of combustible gas;
4) เพื่อบรรลุการให้อาหารอิเล็กทรอนด์อัตโนมัติต่อเนื่อง, การสกรูอัตโนมัติ, การตั้งกลางอัตโนมัติ, การควบคุมการให้อาหารแม่นยํา arc ที่มั่นคงและการสลับอัตโนมัติเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาวงโค้งที่มั่นคงของแอโนดและแคธอด;
5) เพื่อบรรลุการเริ่มต้นระบบที่ปลอดภัย การเริ่มต้นและหยุดการชาร์จและการเก็บไนโตรเจน การติดตามในเวลาจริงหลายจุด และการกําจัดก๊าซที่เผาไหม้โดยอัตโนมัติรอบอุปกรณ์และปิดฉุกเฉิน;
6) กลไกการส่งอิเล็กทรอนด์สามารถทําการแปลงด้วยมือและอัตโนมัติ, เองทําการเริ่มต้นและปิด, และยังสามารถทําการเชื่อมโยง,ซึ่งสะดวกสําหรับการแก้ไขปัญหา การซ่อมแซมอุปกรณ์และการซ่อมบํารุง debugging;
7) เพื่อให้เกิดสัญญาณเตือนการตรวจสอบความดันน้ําและอุณหภูมิน้ําของน้ําเย็นหมุนเวียนสายไฟเย็นด้วยน้ํา, แหล่งไฟฟ้า DC และเครื่องเย็นอื่น ๆ
8) คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมหลัก ๆ ติดตามกระบวนการและสามารถตั้งและปรับปรุงปริมาตรสนามสัญญาณสถานที่ถูกรวบรวมและส่งโดย PLC เครื่องควบคุมโปรแกรมของคอมพิวเตอร์ล่าง, และสื่อสารกับเครื่องมือการดําเนินงาน ปริมาตรการควบคุมสนาม เช่น ความกระชับกระบวนการวงจร, ปัจจุบัน, พลังงาน; ความแม่นยําการควบคุมไฟฟ้าอิเล็กทรอนด์, ความแม่นยําตําแหน่ง; ความดันก๊าซ, อุณหภูมิ, ฯลฯการควบคุมและการติดตามระดับอุณหภูมิ, ระดับของของเหลวและความเร็วของผสม
9) จอติดตามจอขนาดใหญ่, เพื่อบรรลุมากกว่าเก้าจอจอจอกลาง, เพื่อบรรลุตําแหน่งของอิเล็กตรอดในเหลวถังแตก, ติดตามสถานะวงจร, เพื่อบรรลุการบรรทุก,การแสดงสถานะของเครื่องขับเคลื่อนอาหาร, เพื่อบรรลุการไหลของก๊าซ, ความดัน, อุณหภูมิและการแสดงสนามอื่น ๆ