เตาหลอมออกไซด์โครเมียมพร้อมใบรับรอง ISO 9001

อุปกรณ์เตาหลอมออกไซด์โครเมียม

ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์:
  ในกระบวนการผลิต เตาหลอมออกไซด์โครเมียมจะผลิตก๊าซไอเสียที่เป็นอันตรายจำนวนมากที่มีอุณหภูมิสูง ความเข้มข้นของฝุ่นสูง ฝุ่นละเอียด ง่ายต่อการบินและมลพิษสูง ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษร้ายแรงต่อสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ
ระบบการออกแบบทั้งหมดของโครงการนี้ประกอบด้วย: ท่อหลัก, เครื่องทำความเย็น, ระบบนิวเมติก, ตัวประมวลผลล่วงหน้า, พัดลมหลัก, เครื่องดักฝุ่นแบบถุงขนาดใหญ่, ระบบทำความสะอาดเถ้าแบบสลับสามทาง และส่วนอื่นๆ
  ลักษณะเฉพาะของมันคือ: ระบบจัดการปริมาณควัน ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นสูง โครงสร้างสมเหตุสมผล การจัดการการดำเนินงานทำได้ง่าย และภาระงานในการบำรุงรักษามีน้อย มีการตั้งค่าการควบคุมโปรแกรม PLC เพื่อให้ตระหนักถึงการทำงานทำความสะอาดอัตโนมัติในห้องย่อย (หน่วย) เพื่อให้แน่ใจว่าระบบกำจัดฝุ่นทำงานอย่างต่อเนื่อง

หลักการออกแบบ:
· กฎหมายว่าด้วยการป้องกันมลพิษทางอากาศของสาธารณรัฐประชาชนจีน;
· กฎหมายคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสาธารณรัฐประชาชนจีน;
· สุขอนามัยในการออกแบบวิสาหกิจอุตสาหกรรม TJ36-79

คุณสมบัติโครงสร้าง:

  เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์แรงดันต่ำได้รับการออกแบบก่อนเครื่องทำความเย็น เนื่องจากเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์แรงดันต่ำ LM ทำความเย็น สามารถแยกฝุ่นส่วนใหญ่ในส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียได้ ซึ่งช่วยลดแรงดันในการทำความสะอาดฝุ่นของถุงได้อย่างมาก ปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ ลดภาระงานของเครื่องอัดอากาศ การออกแบบที่สมเหตุสมผลของท่อปรับสมดุลอากาศเข้าและเทคโนโลยีการเบี่ยงเบนของส่วนบนของถังเก็บเถ้าช่วยแก้ปัญหาปรากฏการณ์การไหลของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอในแต่ละห้อง ซึ่งมักเกิดขึ้นโดยเครื่องดักฝุ่นแบบถุงทั่วไป

  เครื่องดักฝุ่นถูกควบคุมโดยตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ของ Siemens ขั้นสูง ซึ่งมีโหมดการควบคุมสองโหมด: การจับเวลาและด้วยตนเอง ระบบควบคุมที่สมบูรณ์ของวาล์วนอกสายของเครื่องดักฝุ่น วาล์วพัลส์ และวาล์วระบายเถ้าจะถูกรับรู้

หลักการทำงานหลัก

• ทำงานที่ อุณหภูมิสูง (1600–2000°C) โดยใช้แหล่งพลังงาน เช่น อาร์คไฟฟ้า ความร้อนจากความต้านทาน หรือความร้อนจากการเหนี่ยวนำ
• ภายใต้ความร้อนจัด สิ่งเจือปนจะทำปฏิกิริยากับฟลักซ์ (เช่น ปูนขาว บอแรกซ์) เพื่อสร้างตะกรันหลอมเหลว ซึ่งจะถูกแยกออกจากออกไซด์โครเมียมหลอมเหลว
• วัสดุหลอมเหลวที่บริสุทธิ์จะถูกทำให้เย็นลงและบดเป็นผงหรือมวลรวมออกไซด์โครเมียมที่มีความบริสุทธิ์สูง

การใช้งานทั่วไป

• การผลิตวัสดุทนไฟประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตเหล็กและการถลุงโลหะนอกกลุ่มเหล็ก
• การผลิตส่วนประกอบเซรามิก (เช่น ซับในทนต่อการสึกหรอ, สับสเตรตอิเล็กทรอนิกส์) เนื่องจากมีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน
• ทำหน้าที่เป็นสารแต่งสีสำหรับเคลือบเซรามิกและแก้ว ให้สีเขียวที่เสถียร

1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

• อุณหภูมิในการทำงาน: 1600–2000°C (ปรับได้; 1800–1900°C สำหรับการทำให้บริสุทธิ์เกรดอุตสาหกรรม, 1900–2000°C สำหรับเกรดอิเล็กทรอนิกส์)
• กำลังความร้อน: 50–500 kW (แตกต่างกันไปตามความจุของเตา; เตาขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการ ≈50–100 kW, ระดับอุตสาหกรรม ≈200–500 kW)
• ความจุเตา: 50 กก.–5 ตันต่อชุด (ขนาดห้องปฏิบัติการ: 50–200 กก.; สายการผลิตอุตสาหกรรม: 1–5 ตัน)
• ผลผลิตความบริสุทธิ์: เกรดอุตสาหกรรม ≥99.5%, เกรดอิเล็กทรอนิกส์ ≥99.9%, เกรดความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง) สูงถึง 99.99%
• ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ±5°C (ผ่านระบบควบคุม PID เพื่อให้มั่นใจถึงสภาวะการหลอมที่เสถียร)
• บรรยากาศในการทำงาน: บรรยากาศออกซิไดซ์ ลด หรือเฉื่อย (อาร์กอน/ไนโตรเจน) ปรับได้ตามความต้องการในการกำจัดสิ่งเจือปน

2. ลักษณะการใช้พลังงาน

• ความแตกต่างของแหล่งพลังงาน:
  • เตาอาร์คไฟฟ้า: ความหนาแน่นของพลังงานสูง (1200–1500 kWh/ตันของ Cr₂O₃), ความร้อนเร็ว, เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
  • เตาความต้านทาน: ความหนาแน่นของพลังงานต่ำกว่า (800–1000 kWh/ตัน), ความร้อนอ่อนโยน, เหมาะสำหรับการกลั่นที่มีความแม่นยำสูงในชุดเล็ก
  • เตาเหนี่ยวนำ: การใช้พลังงานปานกลาง (1000–1200 kWh/ตัน), การกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ, เสียงรบกวนต่ำ
• คุณสมบัติการประหยัดพลังงาน:
  • ติดตั้งชั้นฉนวนความร้อน (เส้นใยอะลูมินา + อิฐทนไฟ) เพื่อลดการสูญเสียความร้อนโดย ≤30%
  • บางรุ่นอุตสาหกรรมใช้ระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่เพื่ออุ่นวัตถุดิบ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 10–15%
• ปัจจัยที่มีอิทธิพล: ความบริสุทธิ์เริ่มต้นของวัตถุดิบ (ความบริสุทธิ์ต่ำกว่า = การใช้พลังงานสูงกว่า) และขนาดชุด (ชุดใหญ่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่าต่อหน่วยผลิตภัณฑ์)

3. การเปรียบเทียบกับอุปกรณ์การกลั่นออกไซด์โครเมียมอื่นๆ