ความเป็นมาของโครงการ
การผลิตไฮโดรเจนสีเขียวด้วยการแยกน้ำด้วยไฟฟ้าอาศัยอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูงและกระแสไฟฟ้าสูง บริษัท Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. ได้ขยายขีดความสามารถด้านวิศวกรรมเตาหลอมไฟฟ้าโลหะวิทยาไปยังภาคพลังงานใหม่ โดยจัดหาอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าและอุปกรณ์จ่ายไฟสำหรับโครงการไฮโดรเจนด้วยการแยกน้ำในมณฑลเสฉวน กวางตุ้ง และเหอเป่ย
ผลงานโครงการ
| ที่ตั้ง | การใช้งาน | ขอบเขต |
|---|---|---|
| มณฑลเสฉวน | การผลิตไฮโดรเจนด้วยการแยกน้ำด้วยไฟฟ้า | อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ |
| มณฑลกวางตุ้ง | การผลิตไฮโดรเจนด้วยการแยกน้ำด้วยไฟฟ้า | อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ |
| มณฑลเหอเป่ย | การผลิตไฮโดรเจนด้วยการแยกน้ำด้วยไฟฟ้า | อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ |
สิ่งที่เฉิงต้ามีส่วนร่วม
- การออกแบบไฟฟ้ากระแสสูง- ประสบการณ์หลายทศวรรษในเครือข่ายสั้น บัสบาร์ และหม้อแปลงที่ถ่ายโอนจากวิศวกรรมเตาอาร์คจมน้ำไปยังระบบไฟฟ้าอิเล็กโทรไลซิส
- การจัดการความร้อน- การออกแบบวงจรระบายความร้อนและการควบคุมคุณภาพน้ำที่พิสูจน์แล้วในส่วนประกอบที่ระบายความร้อนด้วยน้ำของเตาหลอม
- ระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อเพื่อความปลอดภัย- การควบคุมด้วย PLC พร้อมการเชื่อมต่ออุณหภูมิ ความดัน และการนำไฟฟ้าเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องมีการดูแล
- การส่งมอบแบบครบวงจร- การออกแบบ การผลิต การกำกับดูแลการติดตั้ง และการทดสอบการใช้งานโดยซัพพลายเออร์รายเดียว
เหตุใดผู้ผลิตเตาหลอมจึงผลิตอุปกรณ์ไฮโดรเจน
เตาหลอมไฟฟ้าและอิเล็กโทรไลเซอร์มีพื้นฐานทางวิศวกรรมเดียวกัน: กระแสตรงขนาดใหญ่ การระบายความร้อนด้วยน้ำ ความเค้นจากความร้อน และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด ทีมออกแบบของเฉิงต้าใช้การวิเคราะห์เชิงความร้อนและโครงสร้างที่ใช้ FEA แบบเดียวกัน ระบบทดสอบแรงดันน้ำแบบเดียวกัน และเอกสารคุณภาพแบบเดียวกันกับอุปกรณ์ไฮโดรเจน เช่นเดียวกับเตาหลอมเฟอร์โรนิกเกิลขนาด 33,000kVA
ผลลัพธ์
โครงการทั้งสามมณฑลได้รับการส่งมอบพร้อมแบบไฟฟ้าที่สมบูรณ์ บันทึกการทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน โครงการเหล่านี้ทำให้เฉิงต้าเป็นพันธมิตรด้านอุปกรณ์ระบายความร้อนและไฟฟ้าสำหรับการเปลี่ยนผ่านพลังงาน ไม่ใช่แค่สำหรับโลหะวิทยาแบบดั้งเดิมเท่านั้น
ขอบเขตการส่งมอบ
แต่ละโครงการประกอบด้วยการออกแบบอุปกรณ์ การผลิต การทดสอบในโรงงาน การจัดส่งไปยังไซต์ การกำกับดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน พร้อมด้วยแบบไฟฟ้าที่สมบูรณ์และเอกสารการเชื่อมต่อเพื่อความปลอดภัยที่ส่งมอบเมื่อสิ้นสุดโครงการ
ส่วนต่อประสานทางวิศวกรรมกับอิเล็กโทรไลเซอร์
อุปกรณ์ต้องเชื่อมต่อกับสแต็กอิเล็กโทรไลเซอร์ของลูกค้า บัส DC และระบบควบคุมโรงงาน เฉิงต้าได้ออกแบบการเชื่อมต่อล่วงหน้า ตกลงรายการสัญญาณกับผู้รับเหมา EPC และตรวจสอบขีดจำกัดคุณภาพพลังงานก่อนการจัดส่ง ที่ไซต์งาน การทดสอบการใช้งานครอบคลุมการทดสอบการเพิ่มกระแส การตรวจสอบวงจรระบายความร้อน การจำลองการเชื่อมต่อ และการทดสอบโหลดเต็มในการประสานงานกับตารางการผลิตไฮโดรเจน
ประสบการณ์ของเฉิงต้าเกี่ยวกับอิเล็กโทรดและบัสบาร์ยังช่วยให้ลูกค้าสามารถระบุความจุของเครื่องเรียงกระแส สายเคเบิล และการระบายความร้อนได้อย่างถูกต้องในขั้นตอนการออกแบบ หลีกเลี่ยงการเพิ่มขนาดที่สิ้นเปลืองหรือฮาร์ดแวร์ที่ประเมินต่ำเกินไปเมื่อโรงงานเปลี่ยนจากการผลิตไฮโดรเจนนำร่องไปสู่เชิงพาณิชย์
โครงการทั้งสามมณฑลได้รับการส่งมอบตรงเวลาและขณะนี้เป็นส่วนหนึ่งของรายการอ้างอิงที่เพิ่มขึ้นของเฉิงต้าในตลาดอุปกรณ์ไฮโดรเจน

